成為全國首批“綠色工廠”,天安化工得此殊榮,并非偶然。據了解,天安化工利用自身相對完整的產業鏈優勢,大力發展循環經濟,將工業生產中的廢棄物變廢為寶,降低生產成本同時也提高了能效。
值得一提的是,回收硫化氫替代硫磺、回收磷爐尾氣替代磷肥燃煤、回收煤泥替代部分焦粉、回收硫銨液為磷肥系統所使用、廢水梯級回收……等等,循環經濟產業鏈也成了天安化工的效益鏈、節能鏈。
“天安化工的硫酸尾氣、磷銨尾氣排放均達到了國家排放標準。”天安化工安全環保部部長楊保勇介紹,天安化工根據“十二五”時期國家主要污染物的減排目標及當地政府區域減排要求,先后投入巨資實施了2×30萬噸/年硫酸裝置。
同時,在尾氣排放方面,天安化工還采用了先進的尾氣治理技術,實現了一、二期80萬噸硫酸裝置氨法二氧化硫尾氣減排技術改造,減排二氧化硫1500噸/年,環保效果顯著。
在水處理方面,通過引進和消化吸收高效水處理劑的應用技術以及節水節能新技術、新工藝、新設備和新材料,對裝置實施局部技術改造后,逐步實現企業全系統水資源和蒸汽冷凝液的回收循環利用,實現磷酸濃縮閃冷蒸汽冷凝水回收,節約脫鹽水的使用量。
此外,天安化工還完成了對硫酸裝置實施低溫位熱能回收改造,將硫酸生產熱能利用由現在的65%提高到90%以上,不但能減少煤資源的消耗,還可減少二氧化硫的排放,增加企業的自發電量。