當前，在我國能源消耗的快速增長和石油過度對外依存的情況下，我國實現節能減排目標面臨的形勢十分嚴峻。新能源開發與節能減排行動正轟轟烈烈地進行，在生物質燃料鍋爐領域里，新技術、新材料不斷涌現。生物質粉體燃料燃燒機和鍋爐也以嶄新的面孔加入到這一行列，并發揮著十分重要的作用。
廣東明科環保節能有限公司是一家外資公司，注冊地址：廣州市天河區林和西路1號14樓，注冊資本金人民幣1010萬元。經營范圍：研究、開發環保技術、節能技術、新能源技術，環保節能工程設計，環保節能設備租賃，環保信息資訊，環保產品批發等。目前，公司主要的客戶遍布珠三角各個城市，我們將進一步把業務推廣到全國各省市地區。
我司以優質的產品及良好的配套服務，已經在：肇慶藍帶啤酒有限公司、廣東珠江橋生物科技股份有限公司、東莞新華柏特種紙品有限公司、東莞方中假日酒店等多家企業，成功開展運行生物質粉體燃料鍋爐代油節能技改項目，讓用戶實現了節能、減排、環保三大目的，建立了雙贏的合作伙伴關系。經檢測：各項技術指標、排放指標均達到廣東省和地方標準。
我們推廣的生物質粉體燃料鍋爐是指定由國家一級企業生產的產品，質量符合國家標準。
我們推廣的生物質粉體燃料燃燒機是我司所擁有的有獨立知識產權的專利產品。
我們推廣的生物質粉體燃料是經過磨碎、制粉等多道工序加工而成，符合國家相關規定。為了規范產品生產、運輸、使用程序，我們制定了相應的企業內部標準。
二、生物質粉體燃料鍋爐及系統
2.1 生物質粉體燃料的鍋爐組成
生物質粉體燃料鍋爐是由鍋筒體、爐膛、三回程煙火管、除塵器等組成。
特點：結構緊湊、體積小、安裝方便。
我們的生物質燃料鍋爐和配套設備指定由國家一級企業配套生產。產品具有國家正規檢測報告。
2.2 生物質粉體燃料鍋爐系統設備
生物質粉體燃料鍋爐系統是由生物質粉體燃料倉庫、燃料定量傳輸機、生物質粉體燃料燃燒機、生物質粉體燃料鍋爐、余熱回收系統設備、引風機、水冷冷卻器、冷卻塔、旋風集塵器、袋式集塵器、煙塵收集器以及蒸汽分汽缸、高溫除氧器、軟水箱、儲氣罐、給水泵、控制臺等設備組成。
2.3 生物質粉體燃料鍋爐系統流程
生物質粉體燃料由基地送到料倉，在料倉內除塵后被送進儲料槽，再由螺旋輸送機把燃料送進控料箱，控料箱下部的高壓離心風機以抽吸的形式將燃料定量送進燃燒機，在燃燒機內瞬間爆燃，旋轉的火焰被鍋爐尾部的抽風機以相對負壓的方式吸進鍋筒。
燃燒機產生的火焰被鍋爐尾部的抽風機以相對負壓的方式吸進鍋筒，經過三個回程的火焰火管，加熱鍋筒內的熱水，產生蒸汽。當火焰變為250℃左右的高溫煙氣時，被抽進水冷卻器，將煙氣降溫到135℃左右，之后又被煙囪底部的抽風機抽進旋風除塵器，進行第一次除塵，再進入布袋除塵器二次除塵后由煙囪排到大氣。此時的煙氣溫度在95- 115℃之間，煙塵濃度低于煙塵排放濃10.6mg/m3。低于粉塵排放標準150mg/ m3。
1.鍋爐補水流程：
自來水經軟化處理后直接送進儲水罐，被補水泵送進生物質粉體燃料燃燒機外層保護水套，在吸收熱量后溫度達到
2.冷卻水流程：
軟化水經手動閥門加入到水冷卻循環水罐，后經冷卻水泵送到煙溫冷卻系統，在冷卻器內以水管的形式冷卻鍋爐煙氣，吸收熱量后的熱水進入冷卻水塔散熱、冷卻，然后流入循環水罐，如此便完成一個冷卻水循環。
1、軟水儲水罐水位高低是由電極水位控制器控制電磁閥開關來決定。如果出現水位過高或過低缺水現象，須檢查水位控制器、電極探頭及電磁閥是否有故障。
2、鍋爐燃燒機水位高低是由電極水位控制器控制補水泵及電磁閥開關來決定。如果出現水位過高或過低缺水現象，須檢查水位控制器、電極探頭及電磁閥、補水泵是否正常。
3、除氧器水位高低是由水銀液位控制器控制循環水泵來決定。若出現水位過高或缺水時，須檢查水銀液位控制器及循環水泵是否正常。
4、鍋爐水位的高低是由液位傳感器、電極水位控制器來決定。當補水泵設定為變頻時由液位傳感器控制，當設定為工頻時由電極水位控制器控制。若出現水位過高或缺水時，須檢查液位傳感器、電極水位控制器及電極探頭是否正常。
2.4 鍋爐蒸汽流程
生物質燃料燃燒機產生的火焰被鍋筒尾部的抽風機以相對負壓的形式抽進鍋筒，經三回程火管在鍋筒內加熱熱水、產生蒸汽。蒸汽壓力為0.6-1.35mPa，溫度為155-187℃的蒸汽直接進入儲汽罐儲存并進入分汽缸，再由分汽缸通過蒸汽管道分別送到各使用蒸汽的地方。儲汽罐的作用是儲存蒸汽、平衡蒸汽系統壓力；分汽缸以主管進入，以不同的管徑向不同用汽量的地方送汽。
三、生物質粉體燃料燃燒機
3.1 專利產品
生物質粉體燃料燃燒機具有獨立自主的知識產權，是專門燃燒生物質粉體燃料的鍋爐燃燒設備。專利號：ZL200620112567.9，專利權人：廣東明科環保節能有限公司。
這項專利技術的產生，使生物質燃料的燃燒方式和效率方面有了質的突破。首先，生物質粉體燃料不必再深加工成顆粒狀、塊狀和棒狀去燃燒，而是把生物質粉體燃料直接送進燃燒機內，以旋轉的狀態使其瞬間爆燃，產生高溫火焰，再被抽吸進鍋筒，將水加熱，產生蒸汽。另外，生物質粉體燃料燃燒時因顆粒小與氧氣接觸面積大，所以燃燒效率高，燃燒完全，煙塵少。燃燒機是獨立的設備，安裝在鍋筒外，打破了傳統鍋、爐一體化結構模式，不但清灰、維護方便，而且可以延長鍋爐使用壽命，更加安全可靠。
3.2 燃燒機組成
粉體生物質燃燒機由燃燒機體、爐膛、燃料噴射口、輔助風機、保護水套等部件組成。
3.3 燃燒原理及燃燒過程
生物質粉體燃料燃燒機利用阿基米德漸開線原理，將輸料管與爐膛形成一個切入角，生物質粉體燃料被除塵過濾后，經高壓風機抽吸輸送到爐膛內，增壓旋轉成為霧狀，遇明火后瞬間爆燃產生火焰，爐膛內的火焰溫度高達1300-1500℃。火焰被鍋筒尾部的引風機以相對負壓的形式抽進鍋筒，加熱熱水、產生蒸汽。微量的煙塵通過除塵裝置過濾、沉淀后清除。
因生物質粉體燃料顆粒小，與氧氣接觸面積大，在爐膛內的燃料可瞬間爆燃，火焰猛烈、燃燒完全、發熱量高；燃燒機采用雙層內外壁結構，外層為保護水套，既能保護爐膛不被高溫燒壞，又能吸收余熱，回收100℃的熱水，直接送回鍋爐使用，還可以把送風機的氣流預熱到50℃，送進燃燒機使用。燃燒過程安全可靠。
四、生物質粉體燃料
4.1 生物質粉體燃料來源
生物質是指植物利用太陽、大氣、水、土地等通過光合作用產生的各種有機體。生物質粉體燃料是以農林廢棄物如秸稈（棉花、玉米、黃豆稈）、稻殼、木屑、樹枝等為原料，通過燃料破碎、磨粉、烘干等工藝加工制成粉狀生物質燃料。生物質粉體燃料能有效改善燃燒性能，是無須任何添加劑即可在生物質粉體燃料燃燒機里直接燃燒的新型清潔燃料。
4.2 生物質粉體燃料特性
1.二氧化碳零排放：生物質粉體燃料的主要成分是碳水化合物，在燃燒過程中放出的二氧化碳相當于在光合作用中吸收的二氧化碳，故形成一個自然界的碳平衡，科學上這種碳平衡稱為零排放。
2.二氧化硫低排放：生物質粉體燃料含硫量低，經監測：二氧化硫排放小于1mg/m3，低于粉塵排放標準900mg/m3。生物質粉體燃料鍋爐系統不需安裝脫硫裝置就可實現二氧化硫減排。
3.粉塵排放量低：生物質粉體燃料灰份為1.1%，經監測：煙塵排放濃度10.6mg/m3，低于粉塵排放標準150mg/m3。
4.氮氧化物排放量低：生物質粉體燃料氮含量低，氧含量高，燃燒時能有效減少對空氣的需求量，減少氮氧化物的生成。經監測：氮氧化物排放濃度低于新排放標準。
5.資源豐富、可再生：生物質粉體燃料屬可再生能源，只要有陽光、有綠色的地方都有原料可用，各地的資源不同：華南地區有經濟林、速生林和各種林、木加工廢棄物和油菜秸稈，華中地區有棉花、玉米、油菜等秸稈，華北有大豆、玉米、棉花、花生等秸稈，循環生長、取之不盡。這種清潔能源的使用，可以減少對煤炭、石油和天然氣等礦物燃料的依賴，減少對環境的污染。
6.價格低廉、經濟效益高：生物質粉體燃料不需要深加工成顆粒狀、塊狀和棒狀，原料資源豐富，加工成本低。其價格只有燃油的2/5，為用能單位節省資源60%以上。
7.安全、可靠、可實現現代化管理：生物質粉體燃料雖是粉狀結構，但在生產、存儲、運輸、配送過程中，都是在負壓抽吸狀態下進行。由于所在空間處于負壓狀態，粉塵不會形成爆炸的濃度。此外，燃料是根據鍋爐需要的熱量而定量送進燃燒機內，流量可以自行控制。由于燃燒時燃料是處于旋轉燃燒、瞬間爆燃的狀態，因此，生物質粉體燃料既方便控制又安全可靠。
4.3 生物質粉體燃料生產、運輸、物流配送
生物質粉體燃料在各燃料基地制作完成后，由專門運輸燃料的車輛運到燃料配送中心貯藏。
燃料基地和燃料配送中心建設在各地，根據當地的生物質資源的多少，確定燃料基地規模的大小；根據生物質燃料鍋爐已建數量和市場預測數量，確定燃料配送中心的地址和規模。專門運輸的車輛按鍋爐需求量、預留量按時將燃料送到鍋爐的生物質粉體燃料庫。
生物質粉體燃料進出倉庫和裝車、卸車采用全密封負壓抽吸系統設備，系統安全可靠；燃料使用太空包包裝、儲存，沒有粉塵外泄、受潮、靜電爆炸等現象發生。
