綠色節能網訊:河北鋼鐵集團邯鋼以“人、鋼鐵、自然和諧共生”為環保理念，積極履行社會責任，保護生態環境。近日，邯鋼燒結機實現全脫硫，設備運行穩定，指標達到標準要求。此舉表明，邯鋼在燒結機脫硫建設和設備管理運行、脫硫產物回收利用等方面都位居同行業先進水平，取得了良好的環境效益和社會效益。

　　據了解，鋼鐵行業二氧化硫主要由燒結、球團煙氣產生，占鋼鐵企業二氧化硫排放總量的70%以上，控制燒結機生產過程二氧化硫的排放是鋼鐵企業控制二氧化硫污染的重點。

　　目前，邯鋼有6臺燒結機，其中400平方米和435平方米燒結機各一臺；300平方米和90平方米燒結機各兩臺。

　　邯鋼第一臺燒結機脫硫技術改造始于2008年，當時國內燒結機脫硫技術還處在不太成熟階段，邯鋼認真落實國家節能減排政策，實現對河北省政府的承諾，降低SO2排放總量，大膽對400平方米燒結機頭煙氣脫硫實施技術改造。

　　項目按照“占地小、投資省、裝置可靠、運行成本低、副產物有出路、便于管理維護”原則，結合邯鋼400平方米燒結機的實際工藝情況，采用“氣固再循環半干法煙氣脫硫技術(GSCA)”的工藝。該工藝具有脫硫效率高、不影響除塵性能、成本低、固粒再循環、凈化煙氣再循環等，保證最佳經濟運行等特點。

　　該項目于2008年6月3日開工，12月底投用；是2008年度全省“雙三十”重點企業節能減排項目之一，也是全國鋼鐵行業大型燒結機煙氣脫硫在建首批最大項目之一，總投資4687萬元，項目完成后可減少SO2對大氣環境的污染，年削減SO2排放量約5760噸。

　　自此以后，邯鋼一刻也沒有放慢對燒結機脫硫工藝改造的步伐，到2012年6月，邯鋼先后投入巨資2.3億多元，對6臺燒結機全部進行燒結機脫硫技術改造，且全部通過了邯鄲市環保局驗收。目前，邯鋼燒結機脫硫項目設備運轉正常，各指標達到設計要求，脫硫效果良好，實現了較好的社會效益和經濟效益。

　　邯鋼努力打造低碳綠色環保示范企業，在國內煙氣脫硫技術并不十分成熟的情況下，大膽引入煙氣脫硫項目，對全國的冶金企業都起到了良好的表率作用，也為邯鄲市以及河北省的節能減排工作作出了突出貢獻。

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