在一座低矮的廠房內，瀏陽南方公司負責人指著一套外觀像個小型鍋爐的機器設備說，這是新建的純低溫余熱發電系統，每年可利用水泥生產線排放的廢熱資源，自行發電7056萬千瓦時，相當于節約電費4000萬元，同時每年還能減少65152噸二氧化碳對大氣的排放。目前，“南方水泥”所轄的23家成員企業中，已有19家企業按照要求建成了純低溫余熱發電系統。

　　水泥生產企業向來被視為高能耗企業。在建設綠色湖南的新形勢下，水泥產能達3500萬噸的“南方水泥”，作為我省最大的專業化水泥生產公司，積極轉變發展方式，把建設“創新績效型、資源節約型、環境友好型、社會責任型”的“四型”企業發展思路貫穿于企業生產發展的始終，大力開展節能減排。近5年來，該公司累計投入資金1.75億元，對高能耗設備進行技術革新改造。瀏陽南方、金磊南方對窯尾預熱器系統進行技術改造，利用無煙煤替代煙煤，單此一項全年可節約成本400萬元。2010年，金磊南方投入3000多萬元，對水泥磨系統進行改造，新增2臺輥壓機預粉磨系統，使系統電耗節電10%以上。

　　該公司積極開展資源綜合利用，充分利用電石渣、鉛鋅渣、火電廠爐渣等工業廢棄物代替一些生產原料,據不完全統計，每年利用工業廢渣達500多萬噸。韶峰南方根據水泥工藝對當地石灰石礦山的大量廢石進行綜合利用，每年節約開采成本900萬元。

　　轉型之路成效明顯。“十一五”期間，該公司完成節能降耗25萬噸標準煤，2011年每噸熟料標準煤耗較上年降低3.2公斤;水泥綜合電耗呈逐年下降趨勢，2011年每噸水泥生產比上年降低電耗4.65千瓦時。