隨著環(huán)保部門對環(huán)境污染的嚴(yán)查多家企業(yè)要求安裝環(huán)保除塵裝置，天津一彩鋼廠具有電焊作業(yè)點20多處，用小型移動的焊煙凈化器效果不好造價也高，我公司技術(shù)人員為其推薦了濾筒式脈沖除塵器。
脈沖濾筒除塵器是集脈沖除塵器及濾筒除塵器的各自優(yōu)點為一體的一種小型高效除塵器。該產(chǎn)品設(shè)備具備了脈沖除塵器的除塵效率高、過濾效果好、運行穩(wěn)定的優(yōu)點，同時也具備了濾筒除塵器密封性能好、使用壽命長等特點的雙向卓越性能。
在處理焊煙煙塵時濾袋式和濾筒式的區(qū)別:
濾袋的優(yōu)勢：
1. 濾袋的使用壽命相對來說較長,不易破損出現(xiàn)漏粉情況；
2. 濾袋的清灰效果較好,清灰較徹底；
3. 后續(xù)長期運行維護(hù)費用較低；
4. 過濾效率高,適用范圍廣。
濾袋的劣勢:
1. 單條濾袋的過濾面積較小；
2. 因為單條濾袋過濾面積小，導(dǎo)致袋式除塵器設(shè)備體積稍大，所以占地面積稍大；和濾筒式除塵器相比，同樣過濾面積的設(shè)備，濾袋式的體積會稍大；
3. 因設(shè)備體積大，首次投入成本稍大些。
濾筒的優(yōu)勢:
1. 首期投入成本較小；
2. 設(shè)備體積較小,占地面積小；
3. 過濾效果與布袋的過濾效果只要選材合適基本沒有區(qū)別,都是市面上較廣泛的過濾方式。
濾筒的劣勢:
1. 因濾筒表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時皺褶尖處容易折損漏粉；
2. 因為V形皺褶空間小會導(dǎo)致粉塵易殘留或堆積在V形處難以清灰，甚至出現(xiàn)堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少，以至濾筒更容易破損；
3. 因濾筒容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會較高；
4. 僅適用于較小顆粒粉塵，且不適用于防爆粉塵。 如針對易燃易爆粉塵，只能選用濾袋式除塵器，最大的原因是濾袋表面比較光滑，而且是豎直安裝，因此清灰效果好，不易堆積粉塵。針對易燃易爆粉塵，除塵器形式在《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》中有明確規(guī)范要求。
我公司針對濾筒除塵器進(jìn)行的新技術(shù)改進(jìn)：
1清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻，缺點是耗氣量大；后者的優(yōu)點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
2 氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
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