K47減速機打齒原因分析。K47減速機可以幫助您將設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度控制在需要的條件，不過在使用過程中卻時常會出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響齒輪減速機的功效和使用周期。齒輪減速電機打齒后，為了盡快恢復生產(chǎn)，哪一根軸打齒就需要更換哪根軸及其齒輪，但是這樣卻不能完全保證新、舊齒輪嚙合情況良好，很容易致使齒輪較易折斷。為了保證齒輪減速機新舊齒輪的正常融合，在更換時應該安排成臺組裝，使其可以充分跑合，提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，提升齒輪的承載能力。在生產(chǎn)齒輪減速機齒輪時，齒根部位不是圓滑過渡，顯得比較粗糙，材質(zhì)加工不良，齒輪就難以獲得良好的綜合機械性能，在齒輪減速機的齒輪根部很容易發(fā)生裂紋現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)備的裝配結(jié)果，我們可以了解齒輪減速機的齒輪螺旋角和模數(shù)均不準確，齒輪齒廓與舊齒相差較大，在設(shè)備運行時就會造成很大的沖擊，使輪齒斷裂。這時我們就需要對齒輪減速電機內(nèi)各齒輪參數(shù)進行重新修正，保證齒輪的各項參數(shù)準確無誤，以提高齒輪的重合度和傳動平穩(wěn)性，提高齒輪的承載能力。為了確保齒輪的質(zhì)量，需要加強其生產(chǎn)質(zhì)量，尤其是齒根圓角的重要性，提高加工制造精度，提高減速機齒輪的綜和機械性能。

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