燃煤蒸汽鍋爐 節(jié)能環(huán)保

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DZL系列水火管鍋爐簡(jiǎn)介
新型DZL系列水火管鍋爐采用螺紋煙管、拱型管板、翼型煙道、自身支撐、回水引射（熱水鍋爐）等一系列新技術(shù)新工藝，在消除老型DZL系列鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)鍋殼鼓庖、管板開(kāi)裂、水冷壁爆管等弊病的同時(shí)，該系列鍋爐做到了環(huán)保運(yùn)行、節(jié)能高效、出力足等優(yōu)點(diǎn)。
燃料在爐排上產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓?jīng)前后拱之間噴出，由爐膛轉(zhuǎn)向后部，進(jìn)入翼型煙道，隨后在前煙箱內(nèi)轉(zhuǎn)向，進(jìn)入螺紋煙管，由后煙箱進(jìn)入省煤器（熱水鍋爐不配），后經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排出。
空氣由鼓風(fēng)機(jī)流經(jīng)地下風(fēng)道進(jìn)入鏈條爐排兩側(cè)的風(fēng)倉(cāng)，然后從風(fēng)倉(cāng)進(jìn)入爐排下布置的獨(dú)立風(fēng)室，通過(guò)爐排上通風(fēng)孔供給燃燒所需風(fēng)量。
組裝蒸汽，熱水鍋爐（上部大件與底座分別出廠，前后拱現(xiàn)場(chǎng)砌筑。容量：6-12t/h）。
DZL系列組裝鍋爐由鍋爐本體、鏈條爐排、爐墻、鋼架、爐衣、平臺(tái)扶梯、前后煙箱、省煤器（熱水鍋爐不配）、管道閥門儀表等幾大部件組成。組裝鍋爐與快裝鍋爐區(qū)別在于:
a、 由于運(yùn)輸條件（高度、寬度、重量等尺寸）限制，鍋爐主機(jī)分為上部大件與底座兩部分出廠，下部爐墻（主要包括前拱、后拱）現(xiàn)場(chǎng)砌筑。
b、 熱水鍋爐水流程有變化如下：鍋爐回水先進(jìn)入鍋筒內(nèi)，經(jīng)回水引射通過(guò)前后布置的4根下降管進(jìn)入下部集箱，經(jīng)布置在爐膛兩側(cè)水冷壁以及圍成翼型煙道的對(duì)流管束加熱進(jìn)入鍋筒，在經(jīng)鍋筒內(nèi)布置的螺紋煙管的進(jìn)一步加熱，最后經(jīng)出水閥供給熱用戶。
翼型煙道作用：降低高溫管板煙溫，從而防止過(guò)冷沸騰，減少鍋爐底部熱負(fù)荷，防止管板開(kāi)裂，防止鍋筒底部鼓包。
拱型管板作用：提高管板柔性，從而減小端焊縫熱應(yīng)力，取消拉撐件，防止管板開(kāi)裂。
螺紋煙管作用：強(qiáng)化傳熱，縮小鍋殼尺寸，提高柔性，從而減小管端焊縫熱應(yīng)力，不積灰，防止管板開(kāi)裂。

DZL系列水火管鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鍋爐體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。該鍋爐采用螺紋煙管代替光管。由于螺紋煙管的傳熱效率是光管傳熱效率的1.7-1.8倍，從而減小了鍋爐所需受熱面，減小鍋爐體積。使得鍋爐好運(yùn)輸、好布置、好安裝，降低基建成本。
鍋爐效率高。因該鍋爐主要對(duì)受熱面采用傳熱效率較高的螺紋煙管，且將螺紋煙管設(shè)置于鍋殼內(nèi)，使鍋爐布置更加緊湊，不會(huì)向煙氣側(cè)漏入冷空氣，減少了漏風(fēng)，降低排煙損失，調(diào)高了鍋爐效率。
采用拱型管板和螺紋煙管相配合，并在殼內(nèi)布置單回程螺紋煙管，有效地避免了運(yùn)行中管板開(kāi)裂。
采用翼型煙道遮蓋鍋殼底部，有效地避免了運(yùn)行中鍋筒底部鼓包。
設(shè)置爐內(nèi)煙塵慣性分離裝置。在后拱上部設(shè)有大空間自然沉降室，此處煙速很低，由于重力的作用，可將一部分煙氣中的灰粒子分離下來(lái)；煙氣通過(guò)煙氣出口向上轉(zhuǎn)彎進(jìn)入翼型煙道時(shí)速度很高，在煙氣轉(zhuǎn)彎時(shí)，利用慣性又可將煙氣中的大部分灰粒子分離出來(lái)；降低原始排放濃度；而后拱上部的積灰則可通過(guò)后拱上部的落灰孔落到爐排上隨爐渣排出，減少二次污染。該裝置實(shí)際運(yùn)行效果明顯，經(jīng)測(cè)試，鍋爐原始排塵濃度小于2000mg/Nm³，同時(shí)配備高效除塵器，最終排塵濃度滿足國(guó)家一類地區(qū)要求。
采用強(qiáng)輻射爐拱，在保證煤及時(shí)著火的同時(shí)并能合理組織形成“a”火焰燃燒，提高燃料的燃盡程度。由于有水管做水冷壁構(gòu)成爐膛，可布置足夠大的爐膛容積，使燃料能夠得到充分的燃燒，加之前后拱的合理搭配。保證合理的后拱出口和前后拱喉口速度，同時(shí)由于內(nèi)置螺紋煙管、高效燃燒設(shè)備、精心設(shè)計(jì)的鍋爐前后拱以及優(yōu)質(zhì)保溫材料等方面的合理配合，使鍋爐的實(shí)測(cè)熱效率均高出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐的各循環(huán)回路均為獨(dú)立回路，且回路簡(jiǎn)單，大大降低了水冷壁爆管的可能性。

DZL系列水火管鍋爐性能特點(diǎn)
安全性
除從計(jì)算上滿足受壓元件的強(qiáng)度要求外，我們從結(jié)構(gòu)上考慮了以下措施：
采用具有一定柔性的螺紋煙管和拱型管板配合，并且在鍋殼內(nèi)布置單煙氣回程的螺紋煙管，避免了管板因冷熱交變產(chǎn)生疲勞破壞，降低了運(yùn)行時(shí)管板的熱應(yīng)力，從而完全杜絕了運(yùn)行中管板開(kāi)裂。
環(huán)保效果
合理布置爐拱，促進(jìn)燃料燃燒，同時(shí)在爐膛內(nèi)增加了煙塵分離裝置，使鍋爐原始排煙濃度降低到2000mg/Nm³以下，達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
負(fù)荷調(diào)節(jié)靈活
鍋爐水容量大，蓄熱量大，大量高效螺紋煙管置于鍋殼介質(zhì)中，而且近1/3鍋殼表面受熱等原因，致使鍋爐升溫時(shí)間明顯縮短（約比水管鍋爐縮短1/3）。
出力
從設(shè)計(jì)上講，我們考慮了較大的出力裕量，我們的校核計(jì)算表明出力裕度達(dá)10%以上。鍋爐運(yùn)行實(shí)踐表明：因采用高效傳熱原件螺紋煙管并嚴(yán)格保證螺紋高度，，此型鍋爐的實(shí)際出力一般均超出銘牌的10-15%。
該產(chǎn)品具有較好的性能保持性。由于煙速選擇合理，鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，螺紋煙管不存在積灰現(xiàn)象，因而鍋爐的出力與熱效率不隨運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)而有所下降，具備理想的可持續(xù)運(yùn)行出力和效率。
熱效率
除考慮高效傳熱原件外，我們布置了足夠的受熱面，使得燃料放出的熱量能夠充分被受熱面吸收，經(jīng)計(jì)算，排煙溫度一般在160℃左右。另一方面，我們考慮了使燃料充分燃燒的措施，就是合理布置爐拱的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)嚴(yán)格計(jì)算設(shè)計(jì)合理的爐墻結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置膨脹縫，并保證爐墻密封，減少冷空氣漏入爐內(nèi)，減少散熱。使該鍋爐的熱效率高達(dá)80%左右。
 

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