蒸汽供熱系統(tǒng)蒸汽供熱系統(tǒng)中熱電廠所供蒸汽的參數(shù)多為1.0兆帕，靠蒸汽本身的壓力輸送，供汽距離一般在3~4公里以內(nèi)。

目前，我國城市集中供熱中采用的一次熱媒溫度一般為130℃/70℃，二次熱媒溫度為95℃/70℃或85℃/60℃，在這種情況下，板式換熱器一次熱媒流道內(nèi)的流量僅僅為二次熱媒流道內(nèi)流量的一半左右。對于對稱性流道來說，一次熱媒流速約為二次熱媒流速的50%，則一次熱媒流道內(nèi)流體與板片間的對流換熱系數(shù)約為二次熱媒流道內(nèi)的70%左右，因此，當一次、二次側介質(zhì)流量較大時，宜采用非對稱型板式換熱器。

一般來說，冷流體和熱流體在板片兩側界面的對流換熱系數(shù)決定著板式換熱器表面換熱系數(shù)的大小，且小于冷、熱對流換熱系數(shù)中較小的一個，為了使板式換熱器的傳熱性能得到充分發(fā)揮，應當將冷、熱流體與板片兩側界面之間的對流換熱系數(shù)適當提高。板式換熱器的選型計算非常復雜，要想保證換熱器選型計算的合理完成，必須綜合考慮換熱器板間流速的影響、冷和熱介質(zhì)板間流速的匹配性等，使流速、溫差、介質(zhì)以及流程的物性參數(shù)都在合理范圍內(nèi)，保證板式換熱器優(yōu)勢的充分發(fā)揮，使設備獲得經(jīng)濟、可靠的運行。

以下是供暖系統(tǒng)中應用的板式換熱器選型步驟：需要列出冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)和熱工參數(shù)→選擇板片形式→求出流體流速→對冷、熱流體的雷諾數(shù)進行計算→對冷、熱流體的換熱系數(shù)進行計算→計算傳熱系數(shù)→計算換熱器理論換熱面積→計算換熱器一個流程的流道數(shù)→計算換熱器流程數(shù)→計算換熱器壓力降→校核換熱面積→校核壓力降。

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