在工業(yè)領(lǐng)域中,鍋爐的排煙溫度普遍在125到150℃左右,褐煤鍋爐在170℃左右,排煙溫度高是一個普遍的現(xiàn)象,由此造成了巨大的經(jīng)濟損失。
在目前“節(jié)能減排”的大氣候下,一些電廠逐步認識到由于排煙溫度高而造成的能源浪費,開始利用煙氣余熱換熱器,使煙氣的溫度再降低40到50℃,并取得了初步成效。其優(yōu)點主要有兩方面:
1.煙氣余熱換熱器可從煙氣中吸收余熱用于加熱凝結(jié)水,提高機組的效率;
2.排煙溫度降低,可使煙氣在進入脫硫塔時達到***佳脫硫效率狀態(tài),大大減少了脫硫塔中的冷卻水耗。通過電廠實踐,通過采用煙氣余熱換熱器降低排煙溫度,可使發(fā)電煤耗降低2-3g/kWh。因此國家發(fā)改委在2010年11月29日公告的《國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第三批)》中,特別推薦了這一節(jié)能技術(shù)。
煙氣余熱換熱器的作用是明顯的,但是其工作的環(huán)境比較惡劣。這是因為煙氣余熱換熱器的運行溫度接近酸露點或已經(jīng)在酸露點以下,容易造成腐蝕。
江蘇海德節(jié)能科技有限公司、北京沃德信實德環(huán)保科技有限公司與清華大學煤燃燒工程研究中心合作,利用清華大學的科研優(yōu)勢、科技成果和世界一流的人才開發(fā)了特別適用上述情況的煙氣余熱換熱器。其主要特點是:
1.換熱器采用H型翅片管,換熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊;
2.采用新型高頻焊接技術(shù),自動化程度高,焊縫均勻飽滿,熱阻低;
3.根據(jù)不同的煙氣、煙道特性,動態(tài)模擬溫度場,分析出高腐蝕區(qū),并對高腐蝕區(qū)的結(jié)構(gòu)、布置和材料進行特殊處理,以提高換熱器的整體壽命;
4.受熱面采用優(yōu)質(zhì)的ND鋼,結(jié)合防腐優(yōu)化措施,可使受熱面的使用真正達到15年以上;
5.外殼采用拼接結(jié)構(gòu),方便用戶維護和更換受熱面。
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