RI-IC2鋼筋阻銹劑

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一、鋼筋銹蝕引起的嚴重后果
引起鋼筋腐蝕的原因雖然是多放面的，但就世界大量鋼筋混凝土結構破壞的事例表明，氯鹽可稱作為主要‘元兇’。氯鹽主要來源于道路化冰鹽和海洋環境。凡是冬季大量使用化冰鹽和海岸線長的國家和地區，以基礎設施為主的鋼筋腐蝕破壞就特別突出。

二、阻銹劑作用機理
通過添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產生一層 y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補鋼筋表面的缺陷，使整個鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達到防銹目的。

三、特點
1.阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命
2.顯著提高混凝土的抗壓強度和耐久性
3.與水泥的適應性強
4.不改變混凝土的屬性
5．摻量低，性價比高

四．技術指標
性能
指標
H-501鋼筋阻銹劑
狀態

粉劑
鋼筋阻銹性能
鹽水浸漬
鋼筋表面無銹蝕
鹽水浸烘
鋼筋表面無銹蝕
摻入混凝土后的性能
初凝時間/min
≥45
終凝時間/h
≤10
抗壓強度比/%（7d）
≥90
抗壓強度比/%（28d）
≥100
推薦摻量（每方混凝土膠凝材料用量%）
輕度腐蝕環境
1.5-3
重度腐蝕環境
3-5
注：檢驗依據：YB/T9231-98?鋼筋阻銹劑使用技術規程?和JG/T192-2009?鋼筋阻銹劑應用技術規程?
咨詢電話---158-3830-4411.