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高頻直縫鋼管與埋弧直縫鋼管的生產工藝：
高頻直縫鋼管與埋弧直縫鋼管的生產區別主要有使用原材料不同，成型工藝不同，焊接工藝不同，生產機組不同，生產范圍不同。
埋弧直縫鋼管為最窄1250mm產卷板、中板、中厚板為生產原材料。高頻直縫鋼管以最寬1500mm的帶鋼為生產原材料。在成本上帶鋼較底。
埋弧直縫鋼管成型工藝為JCOE冷沖壓成型，特點是使鋼板以50mm為單位漸次成型，J、C、O、E形象的代表了埋弧直縫鋼管的成型過程。
高頻直縫鋼管成型工藝為多道次輥輪，擠壓帶鋼兩端，最后使帶鋼兩端對齊的冷成型工藝，特點是成型過程不間斷，連續焊接。
埋弧焊接工藝特點是使用焊絲的電熱效應與鋼板熱熔在一起，為填充物焊接。高頻直縫鋼管焊接工藝特點是利用電流的高頻集膚效應使帶鋼兩端在短時間內急劇升溫在外力的作用下使帶鋼自熔在一起。
高頻直鋼管生產機組為流水線不間斷的同效生產線，而埋弧焊接直縫鋼管有多達15道工序的間斷性生產成套機組。
高頻直縫鋼管生產規格較少，生產厚度較薄。埋弧直縫鋼管可以生產在325以上到1600mmm內的任意規格與最厚80mm以內的任意厚度。
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