初春時節的福建沿海，海風仍帶有絲絲涼意，但福建長樂鑫港紡機的車間內，工人們卻忙得熱火朝天。“這兩天訂單太多，國外的單子好多都沒接，實在來不及做。”一清早，公司董事長鄭依福電話不斷，他只能抽空和記者聊上幾句。
在不久前舉行的一場新品鑒定會上，中國針織工業協會會長楊世濱、東華大學教授陳南梁等一批國內經編行業專家宣布：鑫港紡機2012年研發的XGHM43／1提花經編機機型，轉速首次超過920轉／分鐘的業界速度，比國內外同類機型提高15％，達到國際領先水平。
經編產業發起于歐洲，上世紀80年代，中國逐漸承接經編產業的轉移，而憑借先天的地緣優勢，在較早嗅到市場商機的僑鄉——長樂，一批批民營紡織企業如雨后春筍般成長起來。鄭依福也和其他人一樣，搭起家庭作坊開始創業。
“當時經編機都被德國壟斷，每臺至少400萬元，我們東拼西湊100萬元，把全部家底搭上也只能買六、七十年代淘汰的二手貨。”鄭依福說。
然而，這兩臺老爺機還沒投入生產就開始罷工，對方提出的維修費用更是高得離譜，一怒之下，老鄭決定，拆了，自己修！
窩在車間苦干8個月，舊機器被來來回回拆了好幾遍，最后，所有零件攢上后，機器也能正常運轉了。6個月后，鄭依福收回了全部成本。
生來喜歡琢磨機械的老鄭心想：既然這機器我也會修，為什么不試著自己造一臺？不久，老鄭創立了國內首家專門生產提花經編機的企業——鑫港紡機。
評價經編機技術高低，轉速是個綜合指標，轉速越快意味著技術越高、效率越高。鑫港第一代產品的轉速是200轉／分鐘，而德國同期的卡爾邁耶產品的轉速是400轉／分鐘。在技術差異的倒逼之下，鑫港聯合東華大學、武漢紡織大學等，投入數千萬元潛心攻關，以巨大的成本優勢制造出同樣轉速的經編機。
“民營企業慣于模仿，創新投資大、困難多，且不一定有成效，但只有走不一樣的路徑才最為堅實。”鄭依福舉例說，經編機需要24小時不間斷運轉，因此節能降耗至關重要。過去，經編機的關鍵部件用的是鋼絲，在常溫下會熱脹冷縮，只能用空調來調節溫度，一臺機器夏天每月單空調用電就要50多萬元。
從2010年開始，鑫港技術團隊研究用碳纖維絲取代鋼絲，紡機可在常溫下運行，一舉實現了對國外產品的技術超越。
如今，鑫港已經擁有核心自主知識產權30多項，目前鑫港自產的提花經編機占據了國內市場的90％以上，一年可賣出400臺以上；而德國紡機每年只能賣出4—5臺。
受大環境影響，紡織行業已進入行業調整期，為此鄭依福說，這對紡織企業生產效率提出了更高的要求，只有產品更好才有市場。
從“追趕者”到“領跑者”的跨越，讓鑫港紡機在打敗德國“師傅”的同時，也使國內紡織產業從中受益。在鑫港的產品面世前，原來500轉／分鐘的進口經編機，價格約為1000萬元，鑫港加入后，800轉／分鐘的設備，價格已降至400萬元以內。
如今，鑫港正將目光瞄準東南亞市場，在立足創新的同時，參與到國際市場的競爭博弈中。
