如何通過琳瑯滿目的市場尋找可靠廠家，設(shè)計完美的適用的除塵設(shè)備也需要買家練就一雙“火眼金睛”。目前市場的布袋除塵器品質(zhì)參差不齊，部分廠家技術(shù)不過關(guān)，設(shè)計的除塵器適用不達標或者使用壽命遠遠低于正常使用時間，給顧客造成了巨大的經(jīng)濟損失。首陽環(huán)保作為環(huán)保行業(yè)的后起之秀，以身作則，所出廠產(chǎn)品經(jīng)過嚴格層層把關(guān)，保證

首陽環(huán)保鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)采用負壓設(shè)計，除塵器系統(tǒng)包含殼體、高精度高品質(zhì)的覆膜濾袋、籠架、脈沖噴吹系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)下料閥、膨脹式真空切斷閥門、控制器及儀表電氣等整套部件，使脈沖布袋除塵器具有完善、先進的過濾、收集功效。

該脈沖布袋除塵器為室外放置類型。選用脈沖清灰方式來清除濾袋在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式，使用高效高分子覆膜濾袋，保證在平穩(wěn)的壓差下的高精度過濾。

通常鍋爐布袋除塵器它由五個部分組成 （1）上箱體：包括蓋板、風(fēng)機及排氣口； （2）下箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門； （3）清灰系統(tǒng)：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。

電爐除塵器工作原理

    含塵空氣經(jīng)過除塵風(fēng)機在排氣口吸氣從除塵器進氣口進入除塵箱，細小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從風(fēng)機出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。

消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風(fēng)）。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)，同時進入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的先進性之一。

鍋爐脈沖布袋除塵器殼體結(jié)構(gòu)

（1）花板。花板采用厚度5mm的碳鋼，有加強筋，操作中有很強的抗彎折能力。花板孔的加工過程嚴格，滿足精度要求，花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求，確保花板和濾件完美地密合在一起。花板和殼體焊合在一起，杜絕粉塵漏過。

（2）凈氣室。凈氣室模塊包括花板，清灰系統(tǒng)及檢修門。凈氣室模塊設(shè)計為工廠預(yù)裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

（3）含塵氣室。含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內(nèi)含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配加強筋以保證在設(shè)計壓力下工作，此為工廠預(yù)裝件，以確保安裝精確匹配及無泄漏焊接。

（4）濾袋。頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充分保證濾袋與花板之間的密封性，同時采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長時間的使用壽命。  

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