當看到進口原生多晶硅中心硅芯是方形的時候,第一反應(yīng)是方的比圓的表面積大初始還原速率可以加快,其次反應(yīng)是方硅芯加工需要專用設(shè)備,比較麻煩。當解決了硅棒拉制、線切加工以后,經(jīng)過使用對比在還原爐中用方硅芯的優(yōu)點明顯的顯示出來,遠不是當初想象的那點好處,其優(yōu)點可以歸納為以下幾點:
1、一次硅棒拉制、線切加工可生產(chǎn)方硅芯上百根,就是用一次拉七根的硅芯爐也要拉上十多次才能完成,生產(chǎn)效率大大提高,省時省力、節(jié)省成本。如果使用現(xiàn)成的方硅芯,多晶硅生產(chǎn)方可以省卻硅芯爐的投資、硅芯生產(chǎn)技術(shù)管理、人員管理等冗長的煩瑣。
2、圓硅芯拉制過程中直徑控制得再好也總是有粗細偏差的,在石墨夾頭中呈點接觸狀態(tài),還原初始容易產(chǎn)生晃動,而線切方硅芯尺寸一致,夾頭與硅芯為面接觸,使夾持非常可靠。
3、方硅芯搭橋豎棒頂采用圓錐榫,橫梁上開圓錐孔,一改以往圓硅芯搭橋用丫叉擱放方式,搭橋是用榫頭連接,連接可靠接觸面大,有利于高壓擊穿。
4、同等粗細下,方形比圓形表面積大27%,并且線切方硅芯表面的線痕進一步增加表面積,因此使用方硅芯在還原初期速率可有效提高,從而提高多晶硅沉積速率,縮短還原時間,降低能耗。
5、由于方硅芯夾持可靠,搭橋牢固,還原爐由于硅芯原因的倒爐幾率幾乎降到零。
6、使用方硅芯除夾頭要由圓孔改為方孔外,其他設(shè)備無需改動,工藝參數(shù)也改動不大。
得益于以上優(yōu)點經(jīng)多家多晶硅生產(chǎn)廠周期使用對比,使用規(guī)格為10×10的方硅芯時使還原工序在同等運行條件下生長速率提高3~5%、單爐產(chǎn)量較圓硅芯提高10~15%、一次還原率提高5~7%。”“單爐生長周期縮短了20小時,還原用電單耗每噸下降2萬度。”由此可見在還原爐中使用方硅芯使多晶硅的生產(chǎn)效率得以提升,而能耗明顯下降,方硅芯的使用給多晶硅生產(chǎn)的工藝水平得到提升。
去年底由工信部等三部委聯(lián)合發(fā)布的多晶硅行業(yè)準入條件指出,對新上與現(xiàn)有的多晶硅項目進行嚴格的審查和考核、抽查,對不符合條件或考核不合格的將予以整頓,整頓后仍不達標的將逐步退出多晶硅生產(chǎn)。準入條件中包含與工藝水平休戚相關(guān)的能耗指標,多晶硅生產(chǎn)企業(yè)對任何有利于提高工藝水平的舉措都應(yīng)該得到推廣和應(yīng)用,使我國多晶硅的生產(chǎn)水平向國際先進水平靠攏。
無錫中硅科技有限公司是國內(nèi)唯一的一家線切方硅芯產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家,線切方硅芯采用電子級原生多晶硅為原料,經(jīng)單晶爐拉棒,再用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù)的國產(chǎn)多線切割機線切加工成方硅芯,為國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)廠提供各種規(guī)格的的方硅芯,竭誠為多晶硅生產(chǎn)廠家服務(wù)。線切方硅芯的研發(fā)成功為提升我國的多晶硅工藝水平,為光伏事業(yè)作出了極大的貢獻。