（一）本機設(shè)計制定標準
JB/T8290—1998《磁粉探傷機》
（二）設(shè)備能力
運轉(zhuǎn)時間：大于500小時/月。
節(jié)拍：15秒/件
（三）設(shè)備配置（通用型半自動。見附圖）
磁化夾緊裝置(氣動夾緊、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調(diào)整機構(gòu)等)    一套
控制系統(tǒng)（PLC歐姆龍）一套
磁懸液噴灑系統(tǒng)（噴淋流量，時間可控制）    一套
紫外燈系統(tǒng)（5管進口燈管）  一套
暗室系統(tǒng)          一套
自動退磁系統(tǒng)      一套
3、本機設(shè)計制定標準
JB/T8290—1998《磁粉探傷機》
4、磁化原理及設(shè)備性能
該機為微機控制半自動磁粉探傷設(shè)備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對系統(tǒng)的夾緊、噴灑磁懸液、磁化、自動退磁等機械程序動作進行控制，能按規(guī)定程序完成探傷過程，既可自動操作，又可手動單步操作，大大減輕了操作人員的勞動強度。
磁化電源主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源，按如下圖所示施加于被探工件上，周向采用直接通電法顯示縱向裂紋，縱向采用線圈感應(yīng)法顯示周向裂紋。
使磁力線旋轉(zhuǎn)。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕等細微的缺陷。并可對工件分別進行單路磁化和復(fù)合磁化，磁化電流分別可調(diào)，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點，并帶有斷電相位控制功能、同時PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變
5、主要技術(shù)指標
本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》（GB/T8290—1998）制造。
輸入電源：三相四線 380V±10% ， 50Hz，100A。
暫載率：20%。
周向磁化電流：AC  0—2000A，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)。
縱向磁化安匝：AC  0—18000AT，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)。
退磁方式：衰減式自動退磁或退磁機遠離式自動退磁。
退磁時間：≤2秒。
退磁效果：剩磁≤2Gs。
氣動夾緊：夾緊行程0-50mm。
電極間距：0—800mm
磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化。
工件旋轉(zhuǎn)觀察速度：4-6rpm。
磁化線圈：內(nèi)徑200mm。
移動電極：人工移動。
紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低于1000uw/cm2。
氣源氣壓： 0.4—0.8MP。
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%。
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。