相變換熱器

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LYQ相變換熱器應(yīng)用場所

    1、工業(yè)鍋爐余熱回收：燃?xì)猓ㄈ加停╁仩t、水煤漿鍋爐等鍋爐的高中低溫?zé)煔庥酂峄厥铡?/p>

    2、工業(yè)窯爐尾氣余熱回收：如焦化爐、高爐、燒結(jié)爐、玻璃窯、水泥窯等高中低溫?zé)煔庥酂峄厥绽?/p>

    3、工藝余熱鍋爐的尾氣低溫余熱回收利用。

    1、2011年1月，某熱電廠90T/H鏈條爐應(yīng)用LYQ相變換熱器回收廢熱加熱冷水，減少燃料成本，提高鍋爐熱效率。

    改造前后對比：

    改造前鍋爐運(yùn)行排煙溫度120℃  

    改造后鍋爐排煙溫度79℃，回收的熱量用于供熱，2013年2月檢修發(fā)現(xiàn)無腐蝕現(xiàn)象。 

    2、2012年8月，某熱電廠兩臺(tái)75T/H煤粉爐應(yīng)用LYQ相變換熱器回收熱量加熱冷風(fēng)案例。

    改造前后對比：         

    1#鍋爐：改造前，鍋爐運(yùn)行排煙溫度230℃ 改造后鍋爐排煙溫度140℃

    2#鍋爐：改造前，鍋爐運(yùn)行排煙溫度190℃，改造后鍋爐排煙溫度115℃

    空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫為環(huán)境溫度，利用廢熱加熱后、空預(yù)器出口風(fēng)溫110℃

    3、2012年12月，某集團(tuán)熱源廠58MW鏈條熱水鍋爐應(yīng)用LYQ相變換熱器加熱冷風(fēng)和冷水案例，減少了耗煤量，減少空預(yù)器腐蝕，提高鍋爐效率，增加生產(chǎn)效益。

    改造前后對比：

    改造前鍋爐運(yùn)行排煙溫度250℃，改造后鍋爐排煙溫度120℃，

    鍋爐補(bǔ)水溫度70℃，利用廢棄余熱加熱后鍋爐補(bǔ)水溫度提高到74℃；

    空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)溫20℃、出口風(fēng)溫100℃

    4、2012年8月，某集團(tuán)炭黑廠尾氣35T/H余熱鍋爐低溫余熱尾氣運(yùn)用LYQ相變換熱器回收低溫余熱，加熱鍋爐補(bǔ)水，提高余熱鍋爐單位蒸汽產(chǎn)量案例，2013年5月，二期余熱回收工程施工。

    改造前后對比：

    改造前                                  

    鍋爐運(yùn)行排煙溫度171℃       鍋爐補(bǔ)水溫度10℃（冬季）

    改造后

    鍋爐排煙溫度105℃            鍋爐補(bǔ)水溫度43℃

    5、某集團(tuán)熱電廠260T/H煤粉爐運(yùn)用LYQ相變換熱器節(jié)能改造案例。

    改造前后對比：

    改造前鍋爐運(yùn)行排煙溫度160℃-180℃，改造后排煙溫度降至121℃，節(jié)能效果顯著。

    6、某鋁電集團(tuán)460T/H鍋爐，運(yùn)用LYQ相變換熱器進(jìn)行回收廢熱加熱冷空氣，減少耗煤量，提高了鍋爐熱效率。

    改造前后對比：

    改造前鍋爐排煙溫度為153℃，改造后，溫度降至120℃，冷空氣溫度由常溫提高了15℃。

    7、2013年10月底，青島某熱電廠75T/H燃煤鍋爐完成LYQ相變換熱設(shè)備進(jìn)行的尾部煙氣余熱回收節(jié)能改造，回收余熱加熱冷水，每小時(shí)節(jié)煤三百余千克。
     改造前后對比：
     改造前：鍋爐排煙溫度180℃左右。改造后：鍋爐排煙溫度降至120℃，加熱冷水，水溫提高25℃。