青海煤氣發(fā)生爐

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煤氣發(fā)生爐主要用于賓館、酒店、部隊(duì)、學(xué)校、煤礦等企事業(yè)單位和向城市小區(qū)單獨(dú)提供煤制氣，供炊事使用。同時(shí)用于工業(yè)煅打、退火、加熱、發(fā)電及各種工業(yè)窯爐。
一、煤氣發(fā)生爐的基本工作原理
1、固體燃料利用氣化劑（空氣、水蒸汽）進(jìn)行熱加工，所得到的氣體稱為氣化煤氣，而氣化則需要特定的容器，這就是煤氣發(fā)生爐，產(chǎn)生的煤氣為混合煤氣。
煤氣發(fā)生爐以無(wú)煙顆粒為原料，在爐中設(shè)定的溫度條件下，水蒸汽和空氣與灼熱的碳接觸，發(fā)生反應(yīng)，其反應(yīng)方程式簡(jiǎn)單如下：
C+O2=CO2+Q
C+CO2=2CO-Q
C+H2O=CO+H2O-Q
2、混合煤氣分為冷煤氣和熱煤氣兩種
A、在煤氣發(fā)生爐中的煤氣直接進(jìn)入其他容器進(jìn)行燃燒，主要用于工業(yè)煅打、退火、加熱等工業(yè)窯爐，稱為熱煤氣。
B、發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過降溫、除塵、脫硫、清洗等加工，可用于做飯、燒菜、小區(qū)供氣、發(fā)電、氨瓶行業(yè)等用火要求比較嚴(yán)格的用火單位，稱為冷煤氣。
二、煤氣發(fā)生爐的用煤標(biāo)準(zhǔn)
粒度分級(jí)：5--30L（也稱四號(hào)碳） 15--75L
煤矸石含量：<3.0% 含碳量≥65% 灰分≤18%
灰熔點(diǎn)≥1250℃ 含硫量≤1% 發(fā)熱量≥6500大卡



三、煤氣爐的環(huán)保機(jī)理
煤氣爐在產(chǎn)氣過程中的污染源主要是煤焦油、硫化氫和煙塵。煤焦油主要是以長(zhǎng)碳鏈為主的黑色粘稠狀混合物，極易粘接在物體上不易清除，而造成污染；煤氣中的硫化氫在燃燒時(shí)產(chǎn)生二氧化硫，污染大氣；產(chǎn)氣時(shí)伴生的煙塵會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。反應(yīng)式如下：
2H2S+3O2=2SO2=2H2O
煤焦油在350℃以上能分解成為低碳鏈的易燃性烷烴氣體，可在高溫下燃燒，生成二氧化碳和水。
我公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐分為三段。第一段是主爐，煤氣出口溫度設(shè)定在400-500℃，可以將產(chǎn)生的焦油分解、燃燒，生成二氧化碳和水。
第二段為副爐，采用重力沉降的原理，對(duì)煤氣降溫的同時(shí)消除了大部分粉塵。
第三段設(shè)置了專門的脫硫系統(tǒng)，使用NH3等堿性物質(zhì)充分與煤氣循環(huán)接觸，此時(shí)煤氣中的硫化氫與氨反應(yīng)生成硫化氫而溶于水。反應(yīng)式如下：
H2S+2NH3?H2O=（NH4）2S=2H2O
脫硫后的廢液隨爐渣排出，首先脫除了硫化氫，其次抑制了爐渣楊塵和尚未除凈的粉塵。
因此，本公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐的排放物完全符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，屬環(huán)保型煤氣發(fā)生爐設(shè)備。
四、混合煤氣比柴油、液化氣節(jié)省的理論依據(jù)（見04年機(jī)械工業(yè)部〈工業(yè)爐設(shè)計(jì)手冊(cè)〉）
1.煤氣爐的制氣率一般在78%左右，按標(biāo)準(zhǔn)煤制氣的熱值在1150-1250Kcal/m³,那么：1Kg煤所產(chǎn)生的煤氣為：6500×78%/1200=4m³煤氣（約）。
2.柴油的熱值約10000Kcal/Kg,液化氣熱值約為8500Kcal/Kg,即每公斤柴油的熱值相當(dāng)于7-8m³煤氣的熱值，按熱值則：1Kg柴油=2Kg煤（約）。
3.按柴油6元/Kg,優(yōu)質(zhì)煤0.8元/Kg,則（6元-2×0.8元）÷6元=73%（約），節(jié)省率為70%。




五、用于餐飲業(yè)的綜合節(jié)能分析
目前，上檔次的賓館、酒店、集體食堂等使用的燃料一般是柴油和液化氣，也有改用醇基燃料的，由于油價(jià)一路走高，且做出的菜有時(shí)有異味，對(duì)于燃油的餐飲業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)利潤(rùn)空間威脅極大，而醇基燃料含有毒性，長(zhǎng)期使用對(duì)廚師身體極為不利。但是，返回直接燒煤，不但環(huán)保部門不允許，對(duì)使用者來(lái)說(shuō)，豈不開了歷史的倒車。豫然公司集十余年新型號(hào)煤氣爐的研發(fā)、制造的經(jīng)驗(yàn)，第三代產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，以其安全可靠、操作簡(jiǎn)單、氣體純凈、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，為方大餐飲業(yè)者所歡迎。對(duì)于餐飲業(yè)使用自制煤氣比使用柴油能節(jié)省多少，下面以實(shí)例分析。
1、節(jié)能分析
（1）以1個(gè)灶頭為例：
每小時(shí)耗油按3公斤，每公斤按6元，合18元
用煤每小時(shí)約為5公斤，每公斤按0.8元，約合4.0元
用自制煤氣需加上電耗、水耗、人工工資等各項(xiàng)費(fèi)用，根據(jù)實(shí)際使用效果計(jì)算，折合每小時(shí)約1.0元（平均值，灶頭越多此值超低）。那么，每個(gè)灶眼每小時(shí)節(jié)約：18-4-1.0=13元。
（2）假如某單位欲安裝4個(gè)灶眼的煤氣發(fā)生爐，他的工作時(shí)間是8小時(shí)，那么，每天可節(jié)約4×8×13=416元，按每月工作28天，可節(jié)?。?16×28=11648元，乘以12個(gè)月，即每年可節(jié)約10萬(wàn)元以上。
（3）假如某單位欲安裝12個(gè)灶眼的煤氣發(fā)生爐，他的工作時(shí)間是8小時(shí)，那么，每天可節(jié)約12×8×13=1248元，按每月工作28天，可節(jié)約：1248×28=34900元，乘以12個(gè)月，即每年可節(jié)約40余萬(wàn)元。





2、設(shè)備投資分析
（1）因設(shè)備（灶眼）的大、小及自動(dòng)化程度的差別，一個(gè)灶頭的折算價(jià)一般在6500-6900元左右。灶眼越少，單價(jià)越貴。反之，灶眼越多，單價(jià)小。
（2）灶具改造：市場(chǎng)上多有柴油、液化氣兩用灶，而鮮有柴油、煤氣（自制）兩用灶，又因灶具廠家眾多及采購(gòu)年代的差別，每個(gè)灶頭改造成柴油、煤氣兩用灶花費(fèi)在700-1200元不等。現(xiàn)在個(gè)別灶具廠家直接生產(chǎn)柴油、煤油兩用灶而發(fā)了大財(cái)。
（3）管道費(fèi)用：各單位因各種地理?xiàng)l件在管道上差別很大，大約每米在150-300元左右，即：距離近費(fèi)用低，距離遠(yuǎn)單價(jià)要偏高些。
3、設(shè)備投資及預(yù)期回收期（仍以4個(gè)灶眼和12個(gè)灶眼為倒，請(qǐng)參考以上各條）
（1）4眼灶×（單灶9000元+改造700元+管道200元）即：
A、造價(jià)大約在39100元左右。
B、每天工作8小時(shí)，每月節(jié)約8800元計(jì)算，可在5個(gè)月內(nèi)收回全部設(shè)備投資。
C、如業(yè)務(wù)不是很好，每天工作4小時(shí)，則應(yīng)在1年內(nèi)收回全部投資。
（2）、12灶眼×（單灶6500元+改造700元+管道200元）即：
A、造價(jià)在87100元左右。
B、如每天工作8小時(shí)，每月節(jié)約26000元計(jì)算，可在4個(gè)月內(nèi)收回全部投資。
C、如業(yè)務(wù)時(shí)間在4小時(shí)左右，則應(yīng)在8個(gè)月內(nèi)收回全部投資。
（3）、以上回收期是經(jīng)我公司技術(shù)人員參照理論數(shù)據(jù)并根據(jù)我公司的數(shù)十家用戶反饋回來(lái)的信息而得出的結(jié)論。由于地域環(huán)境等條件制約，各單位的數(shù)據(jù)會(huì)略有出入，但并不影響回收時(shí)間的確定。以上700元的改造費(fèi)如用戶原來(lái)用的就是柴油、煤氣兩用灶，則此費(fèi)用不存在。


六、TS系列煤氣發(fā)生爐的特點(diǎn)
1、環(huán)保：采用獨(dú)特的脫硫除塵裝置、凈化器、換熱器、水出渣系統(tǒng)等，將產(chǎn)生的煤氣非常的純凈、無(wú)色、無(wú)顆粒粉塵、燃燒完全、燃燒后低于國(guó)家工業(yè)煙氣拜排放標(biāo)準(zhǔn)，完全無(wú)需煙囪（因?yàn)闊木褪菬煟?br/>2、節(jié)能：在第四條已從理論到實(shí)際進(jìn)行了詳細(xì)論述。
3、安全可靠：由于爐內(nèi)煤氣隨時(shí)隨產(chǎn)，不用不產(chǎn)，且壓力低（≤3Kpa），無(wú)儲(chǔ)所罐，并加有水封。
七、實(shí)用
1、設(shè)備體積小，安裝方便，無(wú)需專門打地基。
2、設(shè)備不屬于鍋爐范疇，無(wú)需經(jīng)鍋爐科驗(yàn)證，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)司爐人員，一般人員經(jīng)指導(dǎo)均可操作。
3、使用方便，該爐隨用隨開，間隔時(shí)間長(zhǎng)達(dá)60小時(shí)以上，較大型煤氣發(fā)生爐采用自動(dòng)上煤、電動(dòng)下渣，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、下渣系統(tǒng)根據(jù)工作條件不同分別采用翻轉(zhuǎn)式、旋轉(zhuǎn)式或雙峰式內(nèi)排渣并加水密封式處理，使排渣順利通暢且無(wú)粉塵，改善了工作條件。
5、民用柴油灶及部分工業(yè)柴油爐可改成柴油、煤氣兩用灶，便于設(shè)備維護(hù)及故障處理時(shí)，不影響用戶正常使用。
八、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
由于采用了最新專利，提高了工作效率，降低了成本，所以同類產(chǎn)品性能優(yōu)，價(jià)格低。






九、工業(yè)煤氣發(fā)生爐
工業(yè)用煤氣發(fā)生爐不同于餐飲業(yè)，相對(duì)五花八門，各不相同，復(fù)雜的要比民用爐復(fù)雜得多，簡(jiǎn)單的確又簡(jiǎn)單得多，但最終的要求不外乎溫度和純凈度兩種。1、溫度和純凈度的要求較高的
如：山西省某醫(yī)藥包裝業(yè)有限公司要求溫度達(dá)1670℃，非常純凈，用于醫(yī)藥上的氨瓶制造，噴頭相當(dāng)于頭發(fā)絲的二分之一，要連續(xù)生產(chǎn)，可見煤氣的熱值和純凈度如果達(dá)不到就不能保證工廠的正常使用。
我公司于06年8月底在該廠安裝的“兩步法造氣”新工藝煤氣爐，在全畫開了先河，該項(xiàng)工藝如用于化肥及制堿行業(yè)，將為一個(gè)中等企業(yè)節(jié)省原料煤20%，價(jià)值約2000萬(wàn)元。
2、對(duì)于煅造、熱處理、焙燒、烘干焊劑、焦?fàn)t煤氣凈化、焦油處理等工業(yè)窯爐，溫度一般在750-1350℃，純凈度要求不太高的情況下，一般比較容易達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而成本相對(duì)于上條則大大降低。
十、有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)
1、原煤要求：無(wú)煙顆粒煤5-30L 2、熱效率：77.8%
3、熱值：5020-5230Kj/Nm³ 4、最大風(fēng)壓：≤3Kpa
5、尾氣灰塵含量：≤70mg/Nm³ 6、尾氣SO2含量：≤230/Nm³