特供環(huán)保節(jié)能燃氣設(shè)備全國獨家技術(shù)藍火秸稈氣化爐焦油列解器

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氣化爐

秸稈氣化爐是以生物質(zhì)秸稈經(jīng)壓縮成型后的顆粒\木屑燃料為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，制成煤氣，供餐飲、爐灶、鍋爐和各種加熱爐使用，替代燃油，以低廉的價格給用戶節(jié)約了大量的費用。生物質(zhì)顆粒燃料氣化技術(shù)，就是生物質(zhì)顆粒、木屑原料在缺氧狀態(tài)下加熱反應(yīng)的能量轉(zhuǎn)換過程。生物質(zhì)一般由碳、氫、氧等元素和灰分組成，當它們被點燃時，供應(yīng)少量空氣（氧氣），并且采取有效措施控制其反應(yīng)過程，使碳、氫元素變成一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體，秸稈中大部分能量都轉(zhuǎn)移到氣體中，這就是氣化過程。

其氣化的基本原理：利用氧和生物質(zhì)的一部分燃燒，為熱分解及還原反應(yīng)提供熱量, 從而使固體生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣體燃料。其主要優(yōu)點是生物質(zhì)顆粒燃料氣化爐是我所針對生物質(zhì)替代燃油鍋爐開發(fā)的新型產(chǎn)品，原料氣化產(chǎn)生的高溫燃氣，直接在氣化爐燃燒器的噴火口燃燒，由于高溫?zé)煔獠唤?jīng)冷卻而直接燃燒，故沒有焦油等高沸物析出。燃燒有多次配風(fēng)，能夠保證生物質(zhì)充分燃燒，不會冒黑煙。

型號及產(chǎn)氣參數(shù)

DSWQHL-300-10000m3/h

秸稈（即生物質(zhì)）氣化的目標是得到盡可能多的可燃氣體產(chǎn)物，但在氣化中，焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)物。其中由于焦油在高溫時呈氣態(tài)，與可燃氣體完全混合，而在低溫時（一般低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為困難，特別對于燃氣需要降溫利用的情況（如燃氣用于家庭、內(nèi)燃機發(fā)電、鍋爐燃燒時），問題更加突出。

焦油的存在對氣化有多方面的不利影響，首先它降低了氣化效率，氣化中焦油產(chǎn)物的能量一般占總能量的5～15%，這部分能量是在低溫時難以與可燃氣體一道被利用，大部分被浪費，其次焦油在低溫時凝結(jié)為液態(tài)，容易和水、焦炭等結(jié)合在一起，堵送氣管道，使氣化設(shè)備運行發(fā)生困難。另外，凝結(jié)為細小液滴的焦油比氣體難以燃燼，在燃燒時容易產(chǎn)生炭黑等顆粒。對燃氣利用設(shè)備，如內(nèi)燃機、燃氣輪機、燃燒器等損害相當嚴重，這就大大降低了氣化燃氣的利用價值。所以針對氣化過程產(chǎn)生的焦油，采取辦法把它轉(zhuǎn)化為可燃氣，既提高氣化效率，又降低燃氣中焦油的含量，提高可燃氣體的利用價值，對發(fā)展和推廣秸稈氣化發(fā)電、民用、工業(yè)使用技術(shù)具有決定性的意義。

二、焦油的特點

在秸稈熱轉(zhuǎn)換中，焦油的數(shù)量主要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時間，與加熱速率也密切相關(guān)。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產(chǎn)物最多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。而在同一溫度下，氣相停留時間越長，意味著焦油裂解越充分。所以隨著氣相停留時間的增加，焦油產(chǎn)量會相應(yīng)地減少（見圖2）。焦油的成份非常復(fù)雜，可以分析到的成份有100多種，另外還有很多成份難以確定，而主要成份不少于20種，大部分是苯的衍生物及多環(huán)芳烴，其中含量大于5%的大約有7種，它們是：benzene（苯），naphthalene（萘），toluene（甲苯），xylene（二甲苯），styrene（苯乙烯），phernol（酚）和indene（茚），其它成份含量一般都小于5%，而且在高溫下很多成份會被分解。所以隨著溫度的升高，焦油含量中成份的數(shù)量越來越少，因而在不同條件下（溫度、停留時間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是變化的，任何分析結(jié)果只能針對于特定條件言。

根據(jù)這些特點，我們應(yīng)在氣化過程中盡可能提高溫度和氣相停留時間，減少焦油的產(chǎn)量和種類，以達到在氣化時控制焦油的產(chǎn)生，減少氣體凈化的難度.