浙江噴漆房鍍鋁鋅板材質(zhì)2萬風(fēng)量催化燃燒一體機(jī)設(shè)備 達(dá)標(biāo)設(shè)計(jì)

眾所周知，目前市場上大部分催化燃燒廢氣處理設(shè)備都是采用多個吸附箱體分別焊接制作，每個活性炭吸附箱都是獨(dú)立的，然后在將其散裝運(yùn)輸至現(xiàn)場之后再將管道、箱體、風(fēng)機(jī)、閥門等連接，然后才能使用。就結(jié)果來看，這種模式的催化燃燒在生產(chǎn)過程中制作相對簡單，運(yùn)輸也可以節(jié)約少許運(yùn)費(fèi)，但是也暴露出很多比較嚴(yán)重的問題。

首先，安裝麻煩，且容易出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致催化燃燒失去作用。分節(jié)式的催化燃燒裝置在到達(dá)現(xiàn)場后，由于場地不平、設(shè)計(jì)基本誤差、運(yùn)輸磨損、人員等因素導(dǎo)致的幾個厘米的誤差就必須要求工人在現(xiàn)場進(jìn)行管道的切、裁剪、焊接等工作，不僅影響工期，還會不可避免的出現(xiàn)安裝瑕疵，出現(xiàn)管道連接密封不嚴(yán)，單節(jié)管道連接處透風(fēng)漏風(fēng)，有些法蘭與閥門連接處能相差十幾厘米。

催化燃燒對安裝、保溫及密封的要求相當(dāng)嚴(yán)格，不允許有一點(diǎn)失誤，每個閥門，每節(jié)管道（進(jìn)出風(fēng)管道及吸附脫附管道）都必須密封嚴(yán)實(shí)且保溫到位，否則催化燃燒裝置將無法達(dá)到燃燒甚至脫附溫度，無法實(shí)現(xiàn)真正的燃燒分解。最終催化燃燒廢氣處理設(shè)備變成一臺大型的活性炭箱，無法實(shí)現(xiàn)碳的再生利用，白花了冤枉錢。

其次，現(xiàn)場安裝耗時耗力。催化燃燒裝置的安裝不同于其他有機(jī)廢氣處理設(shè)備的安裝，催化燃燒裝置安裝不僅包括設(shè)備的組裝，管道的連接，更嚴(yán)格的是電路的連接及編輯控制，電控系統(tǒng)包括對吸附、脫附閥門的控制，燃燒爐溫度的控制，溫度感應(yīng)的連接及控制，消防系統(tǒng)的控制，如果連接出錯或者控制系統(tǒng)調(diào)試不成功，不僅會導(dǎo)致脫附失敗、無法燃燒的

光彩環(huán)保生產(chǎn)的一臺2萬風(fēng)量的催化燃燒一體機(jī)可以為多個車間進(jìn)行廢氣處理。也就是說如果您有4-5套噴漆房，一套噴房用一臺2萬風(fēng)量催化燃燒一體機(jī)，其他噴房分別用活性炭箱處理即可，當(dāng)活性炭箱內(nèi)的碳吸附飽和后，可以拿到該催化燃燒一體機(jī)里的催化燃燒爐內(nèi)進(jìn)行活性炭的脫附，脫附完成后即可再次裝入活性炭箱內(nèi)使用，如此，不僅節(jié)約了客戶的設(shè)備投資支出，更減少了人工的安裝成本。

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