山東科微斯新能源科技 EL-KWS800太陽能EL缺陷檢測儀

產品概述：

EL檢測儀，又稱場致發光測試，是跟據硅材料的電致發光原理對組件進行缺陷檢測及生產工藝監控的專用測試設備。

利用紅外測試方式對電池片組件進行測試，達到EL成像模式，從而可以查看是否有電池片組件內部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結斷柵嚴重、虛焊、脫焊等情況再進入下道工序， 因為通電發的光與PN結中離子濃度有很大的關系，也因此可以根據EL的電腦反映出來的圖像來判斷硅片內部的是否異常，從而保證太陽能電池組件的質量。

工作原理：

光伏電池組件EL自動檢測儀，通過給電池組件施加外接恒流穩壓電源，依靠電致發光技術對光伏電池組件進行特殊成像，并將清晰的成像結果顯示到計算機顯示器上。

性能特點：

1. 成像幅面大，圖像清晰度高，組件中各種缺陷一覽無余。

2. 自動化程度高，可以實現圖像自動拍攝、自動存儲、條形碼號自動識別。

3. 檢測效率高，采用先進的成像系統，并進行優化設計，單組件的檢測時間小于50秒。

4. 系統運行穩定性高，組件上電率可達100%。

5. 全中文系統操作面板及軟件界面操作簡單方便，全封閉式的光路設計更是讓組件的檢測更為快速、精確。

6. 系統的輔助功能強大，設備可與流水線對接和交互信息。檢測系統開發團隊可根據用戶需求，為設備增強新功能。

7. 核心部件均采用原裝進口器件，在保證輸出電壓和電流穩定性的同時提高了檢測的準確性。

8. CCD攝像機采用高端進口感光芯片，成像效果優良，并帶有制冷功能，制冷效果可達-20℃，可進一步提升圖像質量。攝像機分為3600萬像素。

9. 專業PC軟件和移動端軟件，不僅可以實現測試流程的監控，還允許客戶直接標記缺陷類型，隨同測試結果一同保存。

10. 具有本地數據庫可實現測試結果的查詢，同時具有同客戶數據庫系統接口功能，可將測試結果及時上傳，也可上報設備工作情況，帶自動條形碼掃描功能。

應用范圍：

用于檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異常現象。
適用于光伏電池組件層壓前半成品檢測、光伏電池組件層壓后半成品檢測、光伏電池組件封裝后成品檢測、光伏電池組件生產流水線。

技術參數：

缺陷種類一：黑心片

通過EL照片反映出的黑心片主要形成原因是該區域沒有1150紅外光發出，故導致紅外相片中反映出黑心片的效果圖。這種黑心片的形成是由于其中心部位的電阻率偏高。和它硅襯底少數載流子濃度有關。

缺陷種類二：黑團片

在生產過程中，由于硅片廠家一再在強調縮短晶體定向凝固時間，熔體潛熱釋放與熱場溫度梯度失配，晶體生長速率加快，過大的熱應力導致硅片內部位錯缺陷。

缺陷種類三：短路黑片（非短路黑片）

組件單串焊接過程中造成的短路；組件層壓前，混入了低效電池片造成的后果形成的短路黑片；而邊緣發亮的黑片我們稱之為非短路黑片，它主要是由于硅片使用上錯用N型片，造成PN結反，短路的電池片不能對外提供功率，輸出功率和IV測試曲線也隨之降低。造成整個組件功率和填充因子受影響。

缺陷種類四：斷柵片

電池片斷柵是太陽能電池片在生產過程中絲網印刷時參數設置不當或絲網印刷質量不過關造成的，輕微的斷柵對組件影響不是很大，但是如果斷柵嚴重則會影響到單片電池片的電流從而影響到整個組件的電性能。

缺陷種類五：隱裂（裂紋片、破片）

形成電池片隱裂的因素有很多。可能是各種類型的外力因素，也有可能是環境以及電池片自身缺陷造成的裂紋甚至破片。因此很難尋求統一規律或得出確定性答案。裂紋片的成像特點是裂紋在EL測試下產生明顯的明暗差異的紋路（黑線）。裂紋可能導致的后果是電池片部分毀壞或電流的缺失。

結束語：

通過以上對EL缺陷檢測儀的原理分析，以及對太陽能電池片缺陷部分情況的總結，可以看出通過EL成像能快速精準的檢測出太陽能電池及組件的隱裂（裂紋）、破片、黑心片、黑團片、黑斑片、履帶片、斷線、穿孔、邊緣過刻、主柵線漏電、副柵線漏電、境界漏電、燒結缺陷、短路黑片、非短路黑片、網格片、過焊片、明暗片、局部斷路片、位錯、層錯、虛焊或過焊等多種情況。山東科微斯新能源科技制造生產出了的太陽能產線設備之一的EL缺陷檢測儀這一步驟的檢測更加助于完善太陽能電池組件生產工藝，從而控制產品自身質量，提高整個組件成品率，最大程度上避免了生產浪費。