HGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料說(shuō)明書(shū) 
 
產(chǎn)品特點(diǎn)： 
1、早強(qiáng)、高強(qiáng) 
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa. 
2、微膨脹性 
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。 
3、自流性高 
可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求 
4、抗離析 
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 
5、抗開(kāi)裂 
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 
6、耐久性強(qiáng) 
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 
7、可冬季施工 
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
 
產(chǎn)品用途： 
1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 
2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 
3.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 
4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 
5.以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 
6、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 
7、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 
8、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 
 
產(chǎn)品選擇 
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2； 
2、灌漿層厚度30mm＜δ＜150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2； 
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型； 
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。 
 
施工前的準(zhǔn)備 
1、機(jī)器攪拌：混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī)； 
2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干； 
3、水桶若干；4、臺(tái)秤若干；5、流槽； 
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭； 
7、灌漿助推器； 
8、模板（鋼模、木模）； 
9、草袋、巖棉被等； 
10、棉紗、膠帶； 
 
灌漿施工 
第一步：基礎(chǔ)處理 
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。 
 
第二步：支摸 
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm. 
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 
 
第三步：灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型按13-14％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10％的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2／3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。 
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 
 
包裝貯運(yùn) 
1、包裝規(guī)格：25kg／袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。