鋼筋混凝土冷卻塔技術特點

一、簡要說明：

鋼筋混凝土結構機械通風逆流式冷卻塔，塔體框架采用鋼筋混凝土結構，塔體圍護采用鋼筋混凝土結構。冷卻塔及塔體維護均要考慮預留接地端子及接地板。冷卻塔應能連續安全運行20年以上。它廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、釀造、發電等行業大水量的循環系統中。

二、性能和結構要求：

(1)     冷卻塔結構形式: 冷卻塔采用方形鋼筋混凝土結構機械通風逆流式冷卻塔，塔體框架采用鋼筋混凝土結構，塔體圍護采用鋼筋混凝土結構。冷卻塔及塔體維護均要考慮預留接地端子及接地板。冷卻塔應能連續安全運行20年以上。

(2)風筒及筒體：風筒型式為曲線型風筒。風筒原材料應采用高質量的聚酯樹脂和玻璃纖維布，防紫外線。風筒自上而下過渡應圓滑。風筒制作必須采用模加壓成型工藝，內外表面為耐老化進口彩色膠衣樹脂保護層，以確保風筒內外表面光滑如鏡，避免因風筒內壁粗糙而增加風機阻力。風筒由數個單片組成，其中一片帶檢修門，一片帶風機軸孔，并附帶全套不銹鋼連接螺栓和橡膠密封條以及鑄鐵壓板。風筒與風機葉片之間的間隙應合理，增加動能回收，提高風量。

 (3)風機：冷卻塔的配套風機選擇高效節能戶外型電動冷卻塔專用軸流風機，軸承使用壽命不少于10年。風機葉型采用高效機翼型，風機葉片采用玻璃鋼材質，要求技術先進、成熟可靠，風機安裝于冷卻塔的頂部，選用的風機性能參數（風量及風壓等）應能滿足冷卻塔對風量和風壓的要求。風機要求具有正反轉功能，風機的支座應設置隔振裝置，在風機的出風側應設置可拆卸的防護網。風機、電機的軸承選用SKF軸承。風機傳動軸應設有保護裝置，風機運行應平穩，安全，可靠。風機葉片表面應光潔，各截面過渡均勻。風機的葉片、電動機及減速機等應滿足國家現行規范和標準等要求。并提供預封裝電纜及外部接線盒。風機采用上?；瘷C二廠/上海貝德爾風機廠/保定風機廠的產品，供貨商同類型風機有不低于3家并不低于3年的運行經驗。

 (4)電動機：冷卻塔采用電動風機與電機為臥式傳動，電機與風機的傳動軸采用進口碳纖維材質。風機所配電動機采用佳木斯電機廠或南陽防爆電機廠生產的Y系列戶外型電機，執行標準《旋轉電機定額和性能》GB755-2008。電機應為戶外防腐型，電源為:380V/50Hz/三相，功率因數為0.80，效率≥74.5%，絕緣等級為F，溫升為B級，防護為IP55，電機軸功率安全系數應不小于1.15。電機的運轉必須安全平穩，不得有振動和不正常的響聲。要求電機選配同容量中大號規格接線盒，接線口為喇叭口形式。

 (5)收水器：要求收水效率高、氣流阻力小、強度高，不變形，阻燃性能好。采用高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用改性PVC材料擠拉成型，間隔物ABS，拉桿及螺母為PVC，收水器片材厚度≥0.8±0.05mm，收水器的收水效率≥99.98%。按循環水量計的飄水損失達0.005%以下，阻燃氧指數≥30。

(6)配水系統：配水系統采用機械強度高、內壁光滑、水壓沿程損失小的配水系統。采用材質為ABS的管式配水系統，其中主干管采用碳鋼（防腐）材質。采用環狀布置法蘭連接，內部固定件材質采用不銹鋼。噴頭宜為旋噴型，材質為ABS工程塑料。噴頭要求噴灑均勻、不產生中空現象，噴頭用ABS工程塑料注塑成型,噴頭和配水管采用法蘭連接，連接螺栓均為不銹鋼材質。塔內不同位置噴頭的布水流量偏差＜5%，整個配水系統應保證在額定流量的70％～130％內配水均勻。

(7)填料：淋水填料要求熱力性能好、耐寒、不易堵塞。采用輕型塑料填料，波形為雙向波、S波或其它高效波形，填料片材為改性耐高、低溫阻燃型親水性PVC（不允許添加再生料）。填料粘接成塊，填料粘接率不低于95%，填料塊平壓強度≥300kg/m2。該填料應具有較大的傳熱表面積及較低的空氣阻力，填料的使用壽命大于10年。填料阻燃氧指數≥30。

(8) 防腐：由于機械通風冷卻塔在潮濕、溫熱的條件下運行，投標方應對所供設備和材料進行必要的防腐、處理，以適應濕熱的環境。

(9)塔內檢修通道：在減速機處設有檢修平臺及通道，并設有爬梯，可到達布水管層及填料層，便于冷卻塔各部件的維修更換。

（10）上塔樓梯要考慮冬季方向。

(11) 冷卻塔外漏緊固件采用不銹鋼材質。

（12）冷卻塔填料下方設有導流板，使水不致濺到塔外。

(13)冷卻塔內部結構、零部件必須具有防腐、防堵的性能。

(14)冷卻塔無故障連續工作時間不小于8000小時。

(15)冷卻塔噪聲包括冷卻塔的風機和傳動裝置及噴淋水等所產生的綜合噪聲，標準點的噪聲值應不大于80dB(A) 。噪聲的測定方法按GB7190.2-1997執行。

(16)在冷卻塔外壁提供必要的預埋件，用于固定安裝水池出水渠道閘板吊裝用的工字鋼梁，具體的設計要求中標后確定。

（17）除了軸承、密封圈及轉運部件外，淋水填料使用壽命大于10年，收水器使用壽命大于12年，風機齒輪箱壽命大于20年（軸承、密封件除外），冷卻塔其余材料和部件應能連續安全運行20年以上。

（18）冷卻塔應設置避雷系統。