眾所周知，顆粒機分兩大系列——平模系列與環(huán)模系列。對環(huán)模系列應(yīng)該比較熟悉，因為在國內(nèi)外眾多的飼料企業(yè)均使用環(huán)模機造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調(diào)質(zhì)器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、 難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由于近幾年可再生能源才逐漸興起，市場上所推廣的做燃料顆粒的環(huán)模制粒機都是由做飼料的環(huán)模機演變而來，所以還是有很多的弊病要去改進。 平模系列制粒機在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當今非常先進的技術(shù)。 秸稈飼料顆粒機吸取了國內(nèi)外顆粒機之精華，為節(jié)能新產(chǎn)品。過去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。隨著新型小型顆粒飼料機械的問世及普及，現(xiàn)在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。可采用照明電為動力，在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒，可以很方便地調(diào)整顆粒長短，其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，噪音低，220伏單相電即可操作，適用缺少三相電條件的小型養(yǎng)殖戶使用。 秸稈顆粒機體積小，移動靈活整機重約580公斤， 該機柴電兩用。可根據(jù)用戶的實際情況選擇用電機或柴油機（電機功率13千瓦，柴油機18馬力）。操作工藝簡單，一個人即可生產(chǎn)，進料鍘切，制粒一次同步完成。該機生產(chǎn)能力為每天4噸成品。 1、產(chǎn)能高、價格低、耗電低：dd4-12-300型每小時產(chǎn)能300—500公斤，僅用11千瓦功率電機。 2、物料適應(yīng)性強：適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型。 3、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決堵塞、不成型的難度。 4、壓輪自動調(diào)節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。 5、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。 6、工藝流程：粉碎—輸運—模壓成型—成品入庫