節(jié)能設(shè)備 節(jié)能解決方案 企業(yè)節(jié)能 節(jié)能節(jié)電成功案例

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一、技術(shù)介紹

節(jié)能系統(tǒng)是萬洲電氣股份有限公司基于系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)而開發(fā)的節(jié)能整體解決方案，它包含一系列的系統(tǒng)節(jié)能產(chǎn)品、技術(shù)、策略、方法和信息支持服務(wù)。目前已形成六大系統(tǒng)：WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)、WEMS能源管理中心系統(tǒng)、WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)、WETS能源數(shù)據(jù)上傳系統(tǒng)、WECMS能源監(jiān)管服務(wù)系統(tǒng)、WESS節(jié)能服務(wù)中心系統(tǒng)，應(yīng)用于能源管理平臺、用能監(jiān)管平臺、節(jié)能服務(wù)平臺三大平臺，分別服務(wù)于能源使用單位、用能監(jiān)管單位、節(jié)能服務(wù)單位。

二、適用行業(yè)及領(lǐng)域

智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)可以應(yīng)用在建材、化工、木業(yè)、鋼鐵、冶金、紡織、礦山、機(jī)械、制藥、陶瓷、建筑、市政、糖業(yè)等行業(yè)的能源使用單位，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。同時(shí)也可以作為政府能源監(jiān)管部門以及節(jié)能服務(wù)公司在開展能源監(jiān)管、節(jié)能服務(wù)工作的重要管理平臺。

三、典型用戶及投資效益

四川某水泥企業(yè)為了積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，助推企業(yè)科技進(jìn)步，提高公司能源管理的自動化、信息化水平，需要在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建一個(gè)能源監(jiān)測分析系統(tǒng)平臺 ，并要求通過系統(tǒng)平臺的建立，達(dá)到以下四個(gè)方面的目的：一是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場能源信息的采集、存儲、管理和利用，獲得第一手用能數(shù)據(jù)；二是能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)用能情況的遠(yuǎn)程在線監(jiān)控 ，隨時(shí)隨地能夠查看公司的用能及生產(chǎn)情況；三是能夠?qū)崿F(xiàn)與政府部門能源監(jiān)管平臺的數(shù)據(jù)對接，實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)自動上傳；四是能夠?qū)崿F(xiàn)讓節(jié)能服務(wù)公司對其能耗狀況進(jìn)行解讀分析，幫助發(fā)現(xiàn)能耗問題并提出節(jié)能優(yōu)化解決方案 。

結(jié)合該企業(yè)的實(shí)際需求和我公司在水泥行業(yè)的應(yīng)用研究經(jīng)驗(yàn)，2014年7月我公司為該用戶做了為期7天的工況調(diào)研工作，詳細(xì)制定了能源監(jiān)測點(diǎn)方案，通過現(xiàn)場的安裝調(diào)試，系統(tǒng)最終于2014年12月底投入正常運(yùn)行。系統(tǒng)投運(yùn)后除了滿足了用戶當(dāng)初提出的幾個(gè)目的需求外，在實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和提高企業(yè)能源管理的的自動化、信息化水平方面取得了很好的效果。

1、準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化節(jié)能

合理調(diào)整設(shè)備負(fù)荷，有效降低設(shè)備能耗。生產(chǎn)線水泥粉磨和包裝系統(tǒng)壓縮空氣站由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)采用兩臺110KW空壓機(jī)（一用一備），為水泥粉磨和包裝提供壓縮空氣。系統(tǒng)投運(yùn)后，通過對空壓機(jī)運(yùn)行負(fù)荷功率的持續(xù)在線監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)存在很大的能源浪費(fèi)現(xiàn)象（詳見運(yùn)行圖），加上生產(chǎn)線生產(chǎn)管理的調(diào)整，尤其是在只開包裝系統(tǒng)情況下，這種現(xiàn)象尤為明顯。

2、減少人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率

系統(tǒng)投運(yùn)之前，每天的用電信息統(tǒng)計(jì)只能靠電氣人員到各個(gè)配電室進(jìn)行手工抄錄，一般統(tǒng)計(jì)全廠電能數(shù)據(jù)最少需要30分鐘左右，人工抄錄一方面工作繁瑣，另一方面抄錄的數(shù)據(jù)之間有時(shí)間差還不準(zhǔn)確。現(xiàn)在系統(tǒng)投運(yùn)之后，這些工作都全部由系統(tǒng)自動完成，設(shè)定具體時(shí)間點(diǎn)完成對各班組或各工段電量的統(tǒng)計(jì)，準(zhǔn)確無誤且節(jié)約人力成本，提高了工作效率，還避免了人工抄報(bào)所帶來的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等一系列問題，為公司管理層提供及時(shí)、準(zhǔn)確的用電數(shù)據(jù)，提高了公司的信息化水平。

3、能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方便、快捷

水泥單耗統(tǒng)計(jì)一直是該廠的一項(xiàng)重要工作，系統(tǒng)投入前是靠人工先抄錄完電量數(shù)據(jù)后，然后進(jìn)行交叉電量數(shù)據(jù)加減，最后根據(jù)產(chǎn)量和電量數(shù)據(jù)進(jìn)行單耗計(jì)算，費(fèi)時(shí)費(fèi)力！系統(tǒng)投運(yùn)后，分區(qū)域?qū)嵤┝穗娔芙y(tǒng)計(jì)邊界的劃分，目前只需要通過在系統(tǒng)中錄入產(chǎn)量數(shù)據(jù)，就可以得到各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品單耗，解決了以前通過手工計(jì)算統(tǒng)計(jì)工作量大、工作繁瑣問題，從很大程度上提高了企業(yè)的自動化管理水平。能耗數(shù)據(jù)可以利用系統(tǒng)日報(bào)、月報(bào)直接打印出來上報(bào)，同時(shí)通過系統(tǒng)查看每天的生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)也成為該企業(yè)公司管理層的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。

4、發(fā)現(xiàn)節(jié)能空間，節(jié)能降耗有依據(jù)

通過系統(tǒng)對原空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行情況的監(jiān)測分析，目前已經(jīng)成功完成對空壓機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能改造，達(dá)到了預(yù)期效果。結(jié)合系統(tǒng)對其它設(shè)備運(yùn)行情況的監(jiān)測，持續(xù)發(fā)現(xiàn)了一些節(jié)能點(diǎn)，例如現(xiàn)在的石膏破碎、煤矸石破碎等存在大馬拉小車現(xiàn)象，在通過雙方的效果預(yù)期評估后，將考慮予以實(shí)施。

5、遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高自動化管理水平

在中控室、辦公室甚至出差過程中企業(yè)的管理者可以隨時(shí)隨地通過互聯(lián)網(wǎng)查看企業(yè)的設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)時(shí)查看企業(yè)用能數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。