鍋爐節能節水近零排放技術已被列入國家“863”計劃，并獲得國家技術發明二等獎，是國家發改委確認的工業節水支撐技術。2012年，開發區黨工委、管委會多次邀請魏剛教授到開發區實地調研，并將這項技術推廣應用于內蒙古晨宏力化工有限責任公司。該項目于2012年9月開工建設，2013年4月投入使用。

在此項技術應用之前，內蒙古晨宏力化工有限責任公司為防止鍋爐的氧腐蝕，采用了熱力除氧器，未從根本上解決技術難點。一直以來，受設計規劃等因素制約，且擔心凝結水腐蝕產物一旦超標，會給鍋爐運行帶來鐵沉積等

安全隱患，致使生產過程中的凝結水直接排放，造成水資源與熱的浪費。公司之前從瑞士引進的堿濃縮裝置，設計生產壽命兩年，但使用不到7個月就發生腐蝕泄漏，造成臨時停車，更換設備的經濟損失達100多萬元。公司曾找過一些高校和科研單位的相關技術人才現場考察，但始終沒有找到解決辦法。為帶走氯乙烯反應熱，公司采用高溫凝結水汽化方式，雖能有效控制反應器溫度，但浪費了寶貴的蒸汽。

鍋爐節能節水近零排放成套技術在內蒙古晨宏力化工有限公司的推廣應用，使一系列問題迎刃而解，消除了鍋爐的氧腐蝕和腐蝕結垢隱患，確保鍋爐安全穩定長周期運轉，實現鍋爐高溫排污水的回收，停止了除氧器蒸汽消耗，每年降低生產費用825萬元，節約用水6萬多方；鍋爐排污率從5%降低至1%以下，生產工藝系統冷凝水利用率達60%。(見習記者曹明宇通訊員石磊)