近日，廣東中山、山東棲霞等地都出臺了時間表，對高耗能燃煤鍋爐進行拆除、關停或改造。此前，環(huán)保部發(fā)布的《關于執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的公告》也顯示出我國的環(huán)境改善將從末端治理走向源頭控制。中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會的相關人士表示，工業(yè)鍋爐在節(jié)能和減排兩個方面都有很大的作為空間。
效率低下 節(jié)能潛力大
中投顧問環(huán)保行業(yè)研究員侯宇軒表示，我國工業(yè)鍋爐量大面廣，平均容量小，且以燃煤為主，雖然我國燃煤工業(yè)鍋爐的設計效率與國外相比差距不大，但實際運行效率只有70%左右，比國外先進水平低10%以上。一臺燃煤鍋爐通過冷凝水回收、提高爐內(nèi)空氣溫度及安裝煤斗分層燃燒等技術(shù)改造，達到了最大程度的節(jié)能減排效果，一年下來節(jié)約生產(chǎn)成本約200多萬元。
我國燃煤工業(yè)鍋爐運行效率低下的原因比較復雜。歸納起來，主要有幾個方面：一是設計制造方面的原因，在設計上更重視受壓元件部分，而對燃燒裝置部分不如受壓元件部分重視。二是鍋使用方面的原因，鍋爐用戶在選用鍋爐時所選容量與實際使用容量不匹配。三是燃用的煤種與鍋爐的設計煤種不符，燃用煤的熱值、揮發(fā)分或顆粒度等煤質(zhì)指標不符合鍋爐設計煤種要求。四是工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)督等相關制度法規(guī)不健全，技術(shù)標準相對滯后。
數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)鍋爐是我國第二大燃煤用戶，每年燃煤超過7億噸，是耗能最多的設備之一。與此同時，由于鍋爐運行效率不高，能源浪費相當嚴重，每年多耗用燃煤約6000萬噸，節(jié)能潛力巨大。另外，由于工業(yè)鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOX等污染物，成為我國大氣主要煤煙型污染源之一。因此，對工業(yè)鍋爐，尤其是燃煤工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造，對實現(xiàn)我國節(jié)能減排總體目標具有重要意義。
據(jù)了解，早在2004年，國家發(fā)改委在制定的《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》中就已將燃煤工業(yè)鍋爐窯爐改造列為“十一五”十大重點節(jié)能工程之首，并制定了工程示范實施方案。而在工信部制定的《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》中，也將工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造工程列在九大重點節(jié)能工程之首。
采用潔凈煤技術(shù)成主流
工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造可以從兩個方面發(fā)力：一是進行技術(shù)改造。未來將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對現(xiàn)有燃煤鍋爐進行技術(shù)改造。在天然氣等資源豐富地區(qū)進行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區(qū)，采用太陽能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術(shù)。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質(zhì)量。
國內(nèi)在工業(yè)鍋爐節(jié)能改造方面有許多成熟的技術(shù)。煤粉燃燒是先進的燃煤技術(shù)，具有燃燒速度快、燃盡率高、煙氣熱損失低等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)鍋爐。煤粉顆粒均勻，在空氣中懸浮燃燒，與層狀燃燒比較，燃燒空氣配比低，燃盡率較高，煙氣排放熱損失小；煤粉工業(yè)鍋爐采用全密閉式送粉、送風和排灰技術(shù)，保溫性能良好，大大減少了因熱空氣和煙氣泄漏產(chǎn)生的熱損失，有利于提高鍋爐的熱效率。
中投顧問研究總監(jiān)郭凡禮表示，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，新型節(jié)能環(huán)保型煤粉工業(yè)鍋爐的節(jié)能率達到30%以上，排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物濃度均低于國家標準，而且操作簡單，鍋爐運行、輸煤、燃燒、脫硫除塵、出渣等實現(xiàn)了全自動化控制，煤和渣不落地、也不需要堆放場地。
據(jù)了解，工業(yè)鍋爐未來可以向燃油燃氣鍋爐、水煤漿鍋爐、生物質(zhì)燃料鍋爐等方向發(fā)展。不過，未來相當長的一段時間內(nèi)，燃煤工業(yè)鍋爐仍將是我國的主導產(chǎn)品，隨著能源供應結(jié)構(gòu)的變化和節(jié)能環(huán)保要求日益嚴格，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是產(chǎn)品發(fā)展的趨勢。國內(nèi)仍需大力發(fā)展工業(yè)鍋爐高效燃燒和煙氣除塵、脫硫一體化技術(shù)，同時發(fā)展動力煤優(yōu)質(zhì)化技術(shù)和大型煤炭洗選技術(shù)，提高動力煤質(zhì)量，全過程地解決鍋爐的燃燒與污染問題。
