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甘肅輸煤皮帶機布袋除塵器工作原理：
含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，輸煤機用布袋除塵器，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，木料焚燒布袋除塵器，使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。
甘肅輸煤皮帶機布袋除塵器產(chǎn)品特點：解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，煤粉存儲罐布袋除塵器，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命。適用于質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性粉塵的空氣凈化。
甘肅輸煤皮帶機布袋除塵器生產(chǎn)廠家性能要求
1）輸煤皮帶機除塵器為脈沖袋式除塵器。除塵器清灰用壓縮空氣、及管道由投標(biāo)方統(tǒng)一提供。
2）所有的除塵器必須滿足設(shè)備參數(shù)，并能在本技術(shù)規(guī)范書所提供的廠址、氣象條件下長期安全運行，并且能夠保證除塵效率達(dá)到＞99.9%。
3）除塵器應(yīng)按下列荷載的最不利組合進行強度設(shè)計：除塵器工作壓力，應(yīng)按負(fù)壓設(shè)計，按最大正壓校核；除塵器重量（自重、附屬設(shè)備、存煤灰重量等）；地震荷載。
4）含塵氣體的整個除塵過程在負(fù)壓狀態(tài)下進行。
5）除塵器布袋為圓布袋，過濾方式為外濾式。
6）排風(fēng)機安裝在袋式除塵器頂部與除塵器為一體，并應(yīng)設(shè)減振機座。
7）清灰方式應(yīng)采用壓縮空氣環(huán)隙（文氏管噴吹）脈沖式清灰，能自動按設(shè)計程序執(zhí)行清灰（清灰方式為定時自動清灰），并應(yīng)能夠連續(xù)工作，能不停機清灰。
8）脈沖布袋除塵器氣布比不大于120m3/h·m2。
9）電磁脈沖閥及電磁閥應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。供方應(yīng)開列出三家脈沖閥及電磁閥生產(chǎn)廠家供需方選擇。
10）脈沖控制儀性（PLC自動控制系統(tǒng)）能應(yīng)符合《袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀》（JB/T 5915-2013）的要求。脈沖控制儀應(yīng)設(shè)計合理、安全可靠并防水、防塵。
11）風(fēng)機出廠前應(yīng)做動平衡和靜平衡實驗。
12）輸煤皮帶機除塵器所配空壓機應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，供方應(yīng)推薦三家名牌生產(chǎn)廠商供需方選擇。
13）對于非供方生產(chǎn)，而由供方外購裝配布袋除塵器的設(shè)備、部件連同相關(guān)的備品備件，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題，供方不能以非本廠生產(chǎn)產(chǎn)品為由而拒絕承擔(dān)維修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。
1）QYMC型脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2）QYMC型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3）輸煤轉(zhuǎn)運皮帶脈沖布袋除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.2-1.6m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。
4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
輸煤皮帶機袋式除塵器的設(shè)計方案主要在煤粉輸送工序中，煤粉料倉需要保持負(fù)壓，防止堿塵外溢；包裝機帶有除塵接口，需用金屬軟管把除塵接口與除塵系統(tǒng)相接；在縫包機處安裝側(cè)吸罩來控制粉塵的污染；整個系統(tǒng)采用袋式除塵器。輸煤皮帶機除塵器清灰方式有哪些呢？
輸煤皮帶機袋式除塵器清灰方式的選擇除塵器常用的清灰方式有：機械振打式清灰；反吹風(fēng)式清灰；氣箱脈沖式清灰；脈沖噴吹式清灰。
機械振打式清灰方式雖然濾袋運動幅度較大，但由于清灰動能較低，容易導(dǎo)致清灰不徹底，且除塵布袋損傷大，壽命短，目前已較少采用；反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點，但由于都是整個袋室同時清灰，難免造成局部的除塵布袋或布袋的局部的粉塵不能及時清除干凈，對處理一般粉塵來說，影響的只是使除塵器的阻力升高，而對于處理含堿粉的廢氣，就留下了堿粉因長期在濾袋上滯留而結(jié)疤的隱患。
輸煤皮帶機袋式除塵器設(shè)計上應(yīng)當(dāng)采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條除塵布袋分別清灰，清灰動能高，清灰更徹底。
輸煤皮帶機袋式除塵器噴吹壓力和噴吹管的確定為使高壓空氣能有控制地進入每條除塵布袋清灰，采取以高壓空氣包為主干，通過若干個支氣管到各排除塵布袋的布置方式。每個噴吹管上安裝1只脈沖閥以控制進入噴吹管的高壓空氣，每只脈沖閥控制1排除塵布袋的清灰。
5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進風(fēng)分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，保證了單元進風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6）除塵器采用在線清灰方式。
7）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
8）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)，
頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用
于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴
吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面
鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
9)灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
10)除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12)除塵器殼體設(shè)有泄爆口，防止煤粉爆炸的產(chǎn)生。
13)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用定時控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。
14)輸煤轉(zhuǎn)運皮帶脈沖布袋除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標(biāo)設(shè)計改造。
